Palonkestävän kiillenauhan analyysi langoille ja kaapeleille

Teknologialehdistö

Palonkestävän kiillenauhan analyysi langoille ja kaapeleille

Johdanto

Lentokentillä, sairaaloissa, ostoskeskuksissa, metroissa, korkeissa rakennuksissa ja muissa tärkeissä paikoissa on ihmisten turvallisuuden varmistamiseksi tulipalon sattuessa ja hätäjärjestelmien normaalin toiminnan varmistamiseksi käytettävä palonkestäviä lankoja ja kaapeleita, joilla on erinomainen palokestävyys. Henkilökohtaisen turvallisuuden lisääntyvän huomion vuoksi myös palonkestävien kaapeleiden kysyntä kasvaa, ja sovellusalueet laajenevat, ja myös palonkestäville langoille ja kaapeleille asetetut laatuvaatimukset ovat yhä korkeammat.

Palonkestävällä johdolla ja kaapelilla tarkoitetaan johtoa ja kaapelia, joka pystyy toimimaan jatkuvasti tietyssä tilassa palaessaan tietyssä liekissä ja tietyn ajan, eli kyky säilyttää linjan eheys. Palonkestävä johto ja kaapeli sijaitsee yleensä johtimen ja eristekerroksen sekä tulenkestävän kerroksen välissä. Tulenkestävä kerros on yleensä monikerroksinen tulenkestävä kiillenauha, joka on kiedottu suoraan johtimen ympärille. Se voidaan sintrata kovaksi, tiheäksi eristemateriaaliksi, joka kiinnittyy johtimen pintaan tulen vaikutuksesta, ja se voi varmistaa linjan normaalin toiminnan, vaikka polymeeri palaisi käytetyn liekin lähellä. Palonkestävän kiillenauhan valinnalla on siksi ratkaiseva rooli palonkestävän johdon ja kaapelin laadussa.

1 Tulenkestävien kiillenauhojen koostumus ja kunkin koostumuksen ominaisuudet

Tulenkestävässä kiillenauhassa kiillepaperi on todellinen sähköeriste ja tulenkestävä materiaali, mutta kiillepaperilla itsessään ei ole juurikaan lujuutta ja se on vahvistettava lujitemateriaalilla sen parantamiseksi. Kiillepaperin ja lujitemateriaalin yhdistämiseksi on käytettävä liimaa. Tulenkestävän kiillenauhan raaka-aine koostuu siis kiillepaperista, lujitemateriaalista (lasikuitu tai -kalvo) ja hartsiliimasta.

1. 1 Kiillepaperi
Kiillepaperi jaetaan kolmeen tyyppiin käytettyjen kiillemineraalien ominaisuuksien mukaan.
(1) Valkoisesta kiilteestä valmistettu kiillepaperi;
(2) Kultakiilteestä valmistettu kiillepaperi;
(3) Raaka-aineena synteettisestä kiilteestä valmistettu kiillepaperi.
Näillä kolmella kiillepaperityypillä on kaikilla omat ominaisuutensa

Kolmesta kiillepaperityypistä valkoisen kiillepaperin sähköiset ominaisuudet huoneenlämmössä ovat parhaat, synteettinen kiillepaperi on toisena ja kultainen kiillepaperi on huono. Korkeissa lämpötiloissa synteettinen kiillepaperi on paras, kultainen kiillepaperi on toiseksi paras ja valkoinen kiillepaperi on huono. Synteettinen kiille ei sisällä kiteistä vettä ja sen sulamispiste on 1 370 °C, joten se kestää parhaiten korkeita lämpötiloja; kultainen kiille alkaa vapauttaa kiteistä vettä 800 °C:ssa ja sillä on toiseksi paras kestävyys korkeissa lämpötiloissa; valkoinen kiille vapauttaa kiteistä vettä 600 °C:ssa ja sillä on huono kestävyys korkeissa lämpötiloissa. Kultaista kiillettä ja synteettistä kiillettä käytetään yleensä tulenkestävien kiillenauhojen valmistukseen, joilla on paremmat tulenkestävät ominaisuudet.

1. 2 Vahvistusmateriaalit
Lujitemateriaalit ovat yleensä lasikuitua ja muovikalvoa. Lasikangas on jatkuva lasikuitulanka, joka on valmistettu alkalivapaasta lasista ja joka tulee kutoa. Kalvossa voidaan käyttää erityyppisiä muovikalvoja. Muovikalvon käyttö voi alentaa kustannuksia ja parantaa pinnan kulutuskestävyyttä, mutta palamistuotteiden ei tulisi tuhota kiillepaperin eristystä ja niiden tulisi olla riittävän lujia. Tällä hetkellä yleisesti käytettyjä materiaaleja ovat polyesterikalvo ja polyeteenikalvo. On syytä mainita, että kiillenauhan vetolujuus liittyy lujitemateriaalin tyyppiin, ja lasikuituvahvisteisen kiillenauhan vetolujuus on yleensä korkeampi kuin kalvovahvisteisen kiillenauhan. Lisäksi, vaikka kiillenauhan IDF-lujuus huoneenlämmössä liittyy kiillepaperin tyyppiin, se liittyy myös läheisesti lujitemateriaaliin, ja yleensä kalvovahvisteisten kiillenauhan IDF-lujuus huoneenlämmössä on korkeampi kuin kalvovahvikkeettomien kiillenauhan IDF-lujuus.

1. 3 Hartsiliimat
Hartsiliima yhdistää kiillepaperin ja lujitemateriaalin yhdeksi. Liima on valittava vastaamaan kiillepaperin ja lujitemateriaalin välistä suurta sidoslujuutta. Kiillenauhalla on tietty joustavuus, eikä se hiilty palamisen jälkeen. On tärkeää, että kiillenauha ei hiilty palamisen jälkeen, koska se vaikuttaa suoraan kiillenauhan eristysresistanssiin palamisen jälkeen. Koska liima tunkeutuu kiillepaperia ja lujitemateriaalia liimaaessaan molempien huokosiin ja mikrohuokosiin, siitä tulee sähkönjohtavuuskanava, jos se palaa ja hiiltyy. Tällä hetkellä tulenkestävän kiillenauhan liimana yleisesti käytetty liima on silikonihartsiliima, joka tuottaa palamisen jälkeen valkoista piidioksidijauhetta ja jolla on hyvät sähköneristysominaisuudet.

Johtopäätös

(1) Tulenkestävät kiillenauhat valmistetaan yleensä kultaisesta ja synteettisestä kiilteestä, joilla on paremmat sähköiset ominaisuudet korkeissa lämpötiloissa.
(2) Kiillenauhojen vetolujuus liittyy lujitemateriaalin tyyppiin, ja lasikuituvahvisteisten kiillenauhojen vetolujuus on yleensä korkeampi kuin kalvovahvisteisten kiillenauhojen.
(3) Kiillenauhojen IDF-lujuus huoneenlämmössä liittyy kiillepaperin tyyppiin, mutta myös lujitemateriaaliin, ja se on yleensä suurempi kalvovahvikkeellisilla kiillenauhoilla kuin niillä, joissa ei ole.
(4) Palonkestävien kiillenauhojen liimat ovat usein silikoniliimoja.


Julkaisun aika: 30. kesäkuuta 2022