1. Johdanto
EVA on lyhenne etyleeninyyliasetaattikopolymeeristä, polyolefiinipolymeeristä. Alhaisen sulamislämpötilansa, hyvän juoksevuuden, polaarisuuden ja ei-halgeenisten elementtien vuoksi ja se voi olla yhteensopiva useiden polymeerien ja mineraalijauheiden, useiden mekaanisten ja fysikaalisten ominaisuuksien, sähköominaisuuksien ja prosessointi suorituskyvyn tasapainon kanssa, ja hinta ei ole korkea, markkinoiden tarjonta on riittävä, joten sekä kaapeliseristysmateriaalina voidaan käyttää myös täyteaineena, vaali-aineistoa; voidaan tehdä kestomuovimateriaaliksi, ja se voidaan tehdä lämpökovettumiseksi silloitusmateriaaliksi.
EVA: n laaja käyttövalikoima, jossa on liekinestoaineita, voidaan tehdä matalaksi savun halogeenittomaksi tai halogeenipolttoainesuojaksi; Valitse EVA: n korkea VA-pitoisuus perusmateriaalina voidaan myös tehdä öljynkestäväksi materiaaliksi; Valitse maltillisen EVA: n sulamishakemisto, lisää 2-3 kertaa EVA -liekinestoaineiden täyte voidaan tehdä tasapainoisemman happea esteen (täyttö) -materiaalin suulakepuristusprosessin suorituskyvyn ja hinnan suhteen.
Tässä artikkelissa EVA: n rakenteellisista ominaisuuksista sen soveltaminen kaapeliteollisuudessa ja kehitysnäkymissä.
2. rakenteelliset ominaisuudet
Synteesiä tuotettaessa polymerointiasteen N / M -suhde voi tuottaa VA -pitoisuutta 5 - 90% EVA: sta; Kokonaispolymerointiasteen lisääminen voi tuottaa molekyylipainoa kymmenistä tuhansista satoihin tuhansiin EVA: han; VA -pitoisuus alle 40%, johtuen osittaisen kiteytymisen, huonon joustavuuden, joka tunnetaan yleisesti nimellä EVA -muovinen; Kun VA-pitoisuus on yli 40%, kumimainen elastomeeri, jolla ei ole kiteyttämistä, tunnetaan yleisesti nimellä EVM-kumi.
1. 2 Ominaisuutta
EVA: n molekyylketju on lineaarinen kylläinen rakenne, joten siinä on hyvä lämmön ikääntyminen, sää ja otsoniresistenssi.
EVA -molekyylin pääketju ei sisällä kaksoissidoksia, bentseenirengasta, asyyli-, amiiniryhmiä ja muita ryhmiä, jotka ovat helppo tupakoida poltettaessa, sivuketjut eivät myöskään sisällä helppoa polttaa metyyli-, fenyyli-, syano- ja muita ryhmiä poltettaessa. Lisäksi molekyyli itsessään ei sisällä halogeenielementtejä, joten se soveltuu erityisesti matala-savuiseen halogeenittomaan resistiiviseen polttoainepohjaan.
Vinyyliasetaatti (VA) -ryhmän suuri koko EVA -sivuketjussa ja sen keskipitkän napaisuus tarkoittaa, että se molemmat estävät vinyylirungon taipumusta kiteyttää ja pariskunnalle hyvin mineraalitäyteaineilla, mikä luo olosuhteet korkean suorituskyvyn esteen polttoaineille. Tämä pätee erityisesti pieniin savu- ja halogeenittomiin vastustuskykyisiin, koska liekinestoaineita, joilla on yli 50% tilavuussisältöä [esim. AL (OH) 3, Mg (OH) 2 jne.] EVA: ta, jolla on keskipitkän tai korkea VA-pitoisuus, käytetään pohjana pienen savu- ja halogeenittoman liekinestoaineiden polttoaineiden tuottamiseksi, joilla on erinomaiset ominaisuudet.
Koska EVA -sivuketjun vinyyliasetaatiryhmä (VA) on polaarinen, mitä korkeampi VA -pitoisuus, sitä polaarisempi polymeeri on ja sitä parempi, sitä öljyvastus. Kaapeliteollisuuden edellyttämä öljynkestävyys viittaa enimmäkseen kykyyn kestää polaarisia tai heikosti polaarisia mineraaliöljyjä. Samankaltaisen yhteensopivuuden periaatteen mukaan EVA: ta, jolla on korkea VA-pitoisuus, käytetään perusmateriaalina pienen savun ja halogeenittoman polttoaineesteen tuottamiseksi, jolla on hyvä öljynkestävyys.
EVA-molekyylit alfa-olfiinin H-atomin suorituskyvyssä ovat aktiivisempia, peroksidiradikaaleissa tai korkean energian elektronisäteilyvaikutuksissa on helppo ottaa H-silloitusreaktiota, niistä tulee silloitettu muovi tai kumi, voidaan tehdä tarvittavat suorituskykyvaatimukset erityisistä johdoista ja kaapelimateriaaleista.
Vinyyliasetaatiryhmän lisääminen tekee EVA -pudotuksen sulamislämpötilasta merkittävästi, ja VA -lyhyiden sivuketjujen lukumäärä voi saada EVA -virtauksen lisääntymään. Siksi sen suulakepuristustehokkuus on paljon parempi kuin samanlaisen polyeteenin molekyylirakenne, josta tulee puoliksi johtavien suojausmateriaalien ja halogeenittomien polttoaineesteiden edullinen emäsmateriaali.
2 tuoteetuja
2. 1 erittäin korkea kustannus suorituskyky
EVA: n fysikaaliset ja mekaaniset ominaisuudet, lämmönkestävyys, säävastus, otsoninkestävyys, sähköiset ominaisuudet ovat erittäin hyviä. Valitse sopiva luokka, se voidaan tehdä lämmönkestävyydestä, liekinestoaineesta, mutta myös öljyä, liuotinkestävää erityistä kaapelimateriaalia.
Termoplastista EVA -materiaalia käytetään enimmäkseen VA -pitoisuudella 15% - 46%, sulatusindeksi on 0. 5 - 4 luokkaa. EVA: lla on monia valmistajia, monia tuotemerkkejä, laaja valikoima vaihtoehtoja, maltillisia hintoja, riittävä tarjonta, käyttäjien on vain avattava verkkosivuston EVA -osio, tuotemerkki, suorituskyky, hinta, toimituspaikka silmäyksellä, voit valita, erittäin kätevä.
EVA on polyolefiinipolymeeri, suorituskykyvertailujen pehmeydestä ja käytöstä, ja polyeteenimateriaali (PE) ja pehmeä polyvinyylikloridi (PVC) -kaapelimateriaali on samanlainen. Mutta lisätutkimusta löydät EVA: n ja edellä mainitut kaksi materiaalia verrattuna korvaamattomaan paremmuuteen.
2. 2 Erinomainen prosessointi suorituskyky
Kaapelin levityksen EVA on kotoisin keskipitkästä ja korkean jännitekaapelin suojausmateriaalista alun sisällä ja sen ulkopuolella, ja sitä laajennetaan myöhemmin halogeenittomaan polttoaineesteeseen. Näitä kahta tyyppiä materiaaliprosessin kannalta pidetään ”erittäin täytettyä materiaalia”: suojausmateriaali, koska tarve lisätä suuri määrä johtavaa hiilimustaa ja saada sen viskositeetti lisääntymään, likviditeetti laski jyrkästi; Halogeenittomat liekinestoaineiden polttoaineen on lisättävä suuri määrä halogeenittomia liekinestoaineita, myös halogeenittoman materiaalin viskositeetti lisääntyi voimakkaasti, likviditeetti putosi voimakkaasti. Ratkaisu on löytää polymeeri, johon mahtuu suuria täyteannoksia, mutta sillä on myös matala sula viskositeetti ja hyvä juoksevuus. Tästä syystä EVA on suositeltava valinta.
EVA Sulata viskositeetti suulakepuristuksen prosessointilämpötilassa ja leikkausnopeudella kasvavat nopeaa laskua, käyttäjän on vain säädettävä suulakepuristimen lämpötilaa ja ruuvin nopeutta, voit tehdä erinomaisen suorituskyvyn johdo- ja kaapelituotteiden. Suuri määrä kotimaisia ja ulkomaisia sovelluksia osoittaa, että erittäin täytetylle alhaiselle savuhalogeenittomalle materiaalille, koska viskositeetti on liian suuri, sulaindeksi on liian pieni, joten vain alhaisen puristussuhteen ruuvin käyttö (puristussuhde on alle 1. 3) suulakepuristuksen, jotta varmistetaan hyvän suulakepuristuksen laadun. Kumipohjaiset EVM-materiaalit, joissa on vulkanoivia aineita, voidaan suulakepuristaa sekä kumi-suulakepuristimille että yleiskäyttöisille suulakepuristimille. Seuraava vulkanisointi (silloitus) voidaan suorittaa joko termokemiallisella (peroksidilla) silloituksella tai elektronien kiihdyttimen säteilytyksellä silloittamalla.
2. 3 Helppo muokata ja mukauttaa
Johdot ja kaapelit ovat kaikkialla, taivaalta maahan, vuorilta mereen. Lanka- ja kaapelivaatimusten käyttäjät ovat myös monipuolisia ja outoja, kun taas johtimen ja kaapelin rakenne on samanlainen, sen suorituskykyerot heijastuvat pääasiassa eristyksessä ja vaipan peittämisessä.
Toistaiseksi sekä kotona että ulkomailla, pehmeä PVC vastaa edelleen valtaosaa kaapeliteollisuudessa käytetyistä polymeerimateriaaleista. Ympäristönsuojelun ja kestävän kehityksen tietoisuuden lisääntyessä.
PVC -materiaalit on rajoitettu suuresti, tutkijat tekevät kaikkensa löytääkseen vaihtoehtoisia materiaaleja PVC: lle, joista lupaavin on EVA.
EVA voidaan sekoittaa monilla polymeereillä, mutta myös monilla mineraalijauheilla ja prosessointiauhoilla, jotka ovat yhteensopivia, sekoitettujen tuotteiden valmistus voidaan tehdä lämpömuotoviksi muovikappeleille, mutta myös silloitetuiksi kumille kumikaapeleille. Formulaatiosuunnittelijat voivat perustua käyttäjän (tai standardien) vaatimuksiin, EVA: n perusmateriaalina, materiaalin suorituskyvyn suorittamiseksi vaatimusten täyttämiseksi.
3 EVA -sovellusalue
3. 1 Käytetään puolijohtavana suojausmateriaalina korkeajännitekaapeleille
Kuten me kaikki tiedämme, suojausmateriaalin päämateriaali on johtavaa hiilimustaa, muovi- tai kumipohjamateriaalissa suuren määrän hiilimusta, joka heikentää vakavasti suojausmateriaalin juoksevuutta ja suulakepuristustason sileyttä. Sisä- ja ulkoreunojen on oltava ohuita, kiiltäviä, kirkkaita ja tasaisia. Muihin polymeereihin verrattuna EVA voi tehdä tämän helpommin. Syynä tähän on, että Evan suulakepuristusprosessi on erityisen hyvä, hyvä virtaus, eikä se ole alttiita sulamaan repeämäilmiö. Suojausmateriaali on jaettu kahteen luokkaan: kääritty kapellimestariksi, nimeltään sisäsuoja - sisähäyttömateriaalilla; kääritty ulkopuolelle olevaan eristykseen, jota kutsutaan ulkokilpiksi - ulomman näytön materiaalilla; Sisäinen seulan materiaali on enimmäkseen termoplastinen. Sisäinen seulan materiaali on enimmäkseen termoplastinen ja perustuu usein EVA: iin, jonka VA -pitoisuus on 18–28%; Ulkomateriaali on enimmäkseen silloitettu ja kuorittava, ja se perustuu usein EVA: hon, jonka VA-pitoisuus on 40–46%.
3. 2 Termoplastiset ja silloitetut liekinestoaineet polttoaineet
Termoplastista liekinestoainetta polyolefiiniä käytetään laajasti kaapeliteollisuudessa, lähinnä merikatekapeleiden, tehokaapeleiden ja korkealaatuisten rakennuslinjojen halogeenittomiin vaatimuksiin. Niiden pitkäaikaiset käyttölämpötilat vaihtelevat välillä 70-90 ° C.
Keskipitkällä ja korkealla jännitekaapelilla, jossa on 10 kV ja enemmän, ja joilla on erittäin korkeat sähkösuorituskykyvaatimukset, liekin hidastimet ovat pääasiassa ulkovaippa. Joissakin ympäristöystävällisissä rakennuksissa tai projekteissa kaapeleissa vaaditaan alhainen savu, halogeenivapaa, matala myrkyllisyys tai matala savu ja alhaiset halogeeniominaisuudet, joten kestomuovisten liekinestoaineiden polyolefiinit ovat elinkelpoinen liuos.
Joihinkin erityisiin tarkoituksiin ulomman halkaisija ei ole suuri, lämpötilankestävyys 105 ~ 150 ℃ Erityisen kaapelin, silloittumman liekin hidastimen polyolefiinimateriaalin välillä, sen silloitus voi valita kaapelien valmistaja omien tuotantoolosuhteidensa mukaan, sekä perinteinen korkeapaineinen höyry tai korkean lehtiömäinen suola. Sen pitkäaikainen työlämpötila on jaettu 105 ℃, 125 ℃, 150 ℃ kolmeen tiedostoon.
On hyvin tiedossa, että polyolefiinit ovat polaarisia tai heikosti polaarisia polaarisia polymeerejä. Koska ne ovat samanlaisia kuin mineraaliöljy polaarisuudessa, polyolefiinejä pidetään enimmäkseen vähemmän vastustuskykyisinä öljylle samanlaisen yhteensopivuuden periaatteen mukaisesti. Monissa kodin ja ulkomailla kaapelistandardeissa määrätään kuitenkin myös, että silloittujen vastusten on oltava myös hyvä vastus öljyille, liuottimille ja jopa öljyliikkeille, hapolle ja alkalille. Tämä on haaste aineellisille tutkijoille, joko Kiinassa tai ulkomailla, nämä vaativat materiaalit on kehitetty ja sen perusmateriaali ovat EVA.
3. 3 happea materiaali
Juhlatuilla moniytimillä kaapeleilla on monia tyhjiöitä ytimien välillä, jotka on täytettävä pyöristetyn kaapelin ulkonäön varmistamiseksi, jos ulkovaipan sisäinen täyte on valmistettu halogeenittomasta polttoaineesteesta. Tämä täyttökerros toimii liekin este (happi), kun kaapeli palaa, ja siksi se tunnetaan teollisuuden "happea esteenä".
Happieste-materiaalin perusvaatimukset ovat: hyvät suulakepuristusominaisuudet, hyvät halogeenittomat liekinestot (happea indeksi yleensä yli 40) ja alhaiset kustannukset.
Tätä happea estettä on käytetty laajasti kaapeliteollisuudessa yli kymmenen vuoden ajan, ja se on johtanut kaapelien liekinestokyvyn merkittäviin parannuksiin. Happiestettä voidaan käyttää sekä halogeenittomille liekki-hävittäville kaapeleille että halogeenittomille liekki-hävittäville kaapeleille (esim. PVC). Suuri määrä käytäntöä on osoittanut, että kaapelit, joilla on happea este, läpäisevät todennäköisemmin yhden pystysuoran polttamisen ja kimppujen palamiskokeet.
Materiaalin formulaation kannalta tämä happeaeste on tosiasiallisesti ”erittäin korkea täyteaine”, koska alhaisten kustannusten täyttämiseksi on tarpeen käyttää korkeaa täyteainetta, jotta korkean happea-indeksin on myös lisättävä korkea osuus (2–3 kertaa) Mg (OH) 2 tai Al (OH) 3, ja sen on valittava EVA perusmateriaaliksi.
3. 4 Muokattu PE -vaippamateriaali
Polyeteenivahvistimet ovat alttiita kahdelle ongelmalle: ensinnäkin ne ovat alttiita sulamaan rikkoutumisen (ts. Sharkskin) suulakepuristuksen aikana; Toiseksi ne ovat alttiita ympäristöstressin halkeiluun. Yksinkertaisin ratkaisu on lisätä tietty osa EVA: sta formulaatioon. Käytetään modifioituna EVA: na käyttämällä enimmäkseen luokan VA -pitoisuutta, sen sulaindeksi on 1-2.
4. kehitysnäkymät
(1) EVA: ta on käytetty laajasti kaapeliteollisuudessa, vuotuinen määrä asteittaisessa ja tasaisessa kasvussa. Erityisesti viimeisen vuosikymmenen aikana ympäristönsuojelun tärkeyden vuoksi EVA-pohjainen polttoaineenkestävyys on ollut nopea kehitys, ja se on osittain korvannut PVC-pohjaisen kaapelimateriaalin trendin. Sen erinomainen kustannussuorituskyky ja suulakepuristusprosessin erinomainen suorituskyky on vaikea korvata muita materiaaleja.
(2) Kaapeliteollisuuden vuotuinen EVA -hartsin kulutus lähes 100 000 tonnia, EVA -hartsilajikkeiden valintaa käytetään VA -pitoisuudesta matalasta korkeaan, yhdistettynä kaapelimateriaalien rakeistuksen yrityksen koko ei ole suuri, leviää jokaisessa yrityksessä vuosittain vain tuhansien tonnien EVA -huomion tonneissa, joten se ei ole EVA -teollisuuden giantisen enterpoli -huomion. Esimerkiksi suurin määrä halogeenittomia liekinestoainetta perusmateriaalia, Eva-hartsin VA / MI = 28/2 ~ 3 (kuten Yhdysvaltain DuPontin EVA 265 #) päävalinta. Ja tämä EVA -määritelmäluokka toistaiseksi ei ole kotimaisia valmistajia tuottamaan ja toimittamaan. Puhumattakaan VA -pitoisuudesta, joka on korkeampi kuin 28, ja sulata indeksi alle 3 muusta EVA -hartsin tuotannosta ja tarjonnasta.
(3) EVA: ta tuottavat ulkomaiset yritykset kotimaisten kilpailijoiden takia, ja hinta on jo kauan ollut korkea, tukahduttaen vakavasti kotimaisen kaapelitehdastuotannon innostuksen. Yli 50% kumityyppisen EVM: n VA-pitoisuudesta on ulkomainen yritys, ja hinta on samanlainen kuin tuotemerkin VA-sisältö 2-3 kertaa. Tällaiset korkeat hinnat puolestaan vaikuttavat myös tämän kumityypin EVM: n määrään, joten kaapeliteollisuus vaatii kotimaisia EVA -valmistajia EVA: n kotimaisen tuotannon määrän parantamiseksi. Lisää teollisuuden tuotantoa on ollut paljon EVA -hartsin käyttöä.
(4) Kaapeliteollisuus pitää Globalisaation aikakaudella ympäristönsuojeluaaltoa globalisaation aikakaudella parhaana perusmateriaalina ympäristöystävälliselle polttoaineenkestävyydelle. EVA: n käyttö kasvaa 15% vuodessa ja näkymät ovat erittäin lupaavia. Suojausmateriaalien sekä keskisuurten ja suuren jännitekaapelin tuotannon ja kasvunopeuden määrä ja kasvunopeus, noin 8–10% välillä; Polyolefiiniresistenssit kasvavat nopeasti, viime vuosina ovat pysyneet 15–20%: lla ja lähitulevaisuudessa seuraavien 5-10 vuoden välillä voi myös ylläpitää tätä kasvuvauhtia.
Viestin aika: Jul-31-2022