Kaapelivaippa (tunnetaan myös nimellä ulkovaippa tai vaippa) on kaapelin, optisen kaapelin tai langan uloin kerros kaapelin tärkeimmänä esteenä sisäisen rakenteellisen turvallisuuden suojaamiseksi, suojaamalla kaapelia ulkoiselta lämmöltä, kylmiltä, märkiltä, ultravioletilta, otsonilta tai kemiallisilta ja mekaanisilta vaurioilta asennuksen aikana ja sen jälkeen. Kaapelin vaipan ei ole tarkoitettu korvaavan vahvistusta kaapelin sisällä, mutta ne voivat myös tarjota melko korkean rajoitetun suojan. Lisäksi kaapelin vaippa voi myös kiinnittää halautuneen johtimen muodon ja muodon sekä suojakerroksen (jos läsnä), minimoimalla häiriöt kaapelin sähkömagneettiseen yhteensopivuuteen (EMC). Tämä on tärkeää, jotta voidaan varmistaa teho, signaali tai data kaapelin tai johdon sisällä. Kypsellä on myös tärkeä rooli optisten kaapeleiden ja johtojen kestävyydessä.
Kaapelivaippa -materiaaleja on monen tyyppisiä, yleisesti käytettyjä kaapelivaipan materiaaleja -silloitettu polyeteeni (XLPE), polytetrafluorietyleeni (PTFE), fluorattu etyleenipropeeni (FEP), perfluoroalkoksihartsi (PFA), polyuretaani (PUR),polyeteeni (PE), kestomuovinen elastomeeri (TPE) jaPolyvinyylikloridi (PVC), Heillä jokaisella on erilaiset suorituskykyominaisuudet.
Kaapelivaiton raaka -aineiden valinnassa on ensin otettava huomioon mukautuvuus ympäristöön ja liittimien käytön yhteensopivuuteen. Esimerkiksi erittäin kylmät ympäristöt saattavat tarvita kaapelikuoren, joka pysyy joustavana erittäin alhaisissa lämpötiloissa. Oikean vaipan valitseminen on kriittistä parhaan optisen kaapelin määrittämiseksi jokaiselle levitykselle. Siksi on tärkeää ymmärtää tarkalleen, mihin tarkoitukseen optisen kaapelin tai johdon on täytettävä ja mitä vaatimuksia sen on täytettävä.
Polyvinyylikloridi (PVC)on yleisesti käytetty materiaali kaapelikuoreen. Se on valmistettu polyvinyylikloridipohjaisesta hartsista, lisäämällä stabilointiainetta, pehmittimiä, epäorgaanisia täyteaineita, kuten kalsiumkarbonaattia, lisäaineita ja voiteluaineita jne. Sekoittamalla ja vaivaamalla ja suulakepuristuksessa. Sillä on hyvät fysikaaliset, mekaaniset ja sähköiset ominaisuudet, vaikka sillä on hyvä säänkestävyys ja kemiallinen stabiilisuus, se voi myös parantaa sen suorituskykyä lisäämällä erilaisia lisäaineita, kuten liekin hidastumista, lämmönkestävyyttä ja niin edelleen.
PVC -kaapelin vaipan tuotantomenetelmä on lisätä PVC -hiukkaset suulakepuristimeen ja purkaa ne korkean lämpötilan ja paineen alla putkimaisen kaapelin vaipan muodostamiseksi.
PVC -kaapelitakin edut ovat halpoja, helppo käsitellä ja asentaa ja laaja valikoima sovelluksia. Sitä käytetään usein pienjännitekaapeleissa, viestintäkaapeleissa, rakennusjohdoissa ja muissa kentissä. PVC -kaapelin vaipan korkean lämpötilan vastus, kylmäkestävyys, UV -vastus ja muut ominaisuudet ovat kuitenkin suhteellisen heikkoja, jotka sisältävät haitallisia aineita ympäristölle ja ihmiskeholle, ja erityisympäristöihin kohdistuu monia ongelmia. PVC -materiaaleille on esitetty ihmisten ympäristötietoisuuden parantamisen ja materiaalien suorituskykyvaatimusten parantamisen. Siksi joillakin erityisillä alueilla, kuten ilmailu, ilmailutila, ydinvoima ja muut kentät, käytetään PVC -kaapelikuoria huolellisesti.
Polyeteeni (PE)on yleinen kaapelin vaipan materiaali. Sillä on hyvät mekaaniset ominaisuudet ja kemiallinen stabiilisuus, ja siinä on hyvä lämmönkestävyys, kylmäkestävyys ja säänkestävyys. PE -kaapelin vaippa voidaan parantaa lisäämällä lisäaineita, kuten antioksidantteja, UV -absorboijia jne.
PE -kaapelin vaipan tuotantomenetelmä on samanlainen kuin PVC: n, ja PE -hiukkaset lisätään suulakepuristimeen ja suulakepuristetaan korkeassa lämpötilassa ja paineessa putkimaisen kaapelin vaipan muodostamiseksi.
PE -kaapelin vaipan edut on hyvä ympäristön ikääntymisen vastus ja UV -vastus, kun taas hinta on suhteellisen alhainen, jota käytetään laajasti optisissa kaapeleissa, matalan jännitekaapeleissa, viestintäkaapeleissa, kaivoskaapeleissa ja muissa kentissä. Sidostettu polyeteeni (XLPE) on kaapelikalvon materiaali, jolla on korkeat sähkö- ja mekaaniset ominaisuudet. Sitä tuotetaan silloittamalla polyeteenimateriaaleja korkeissa lämpötiloissa. Silloittava reaktio voi tehdä polyeteenimateriaalista kolmiulotteisen verkkorakenteen, mikä tekee siitä korkean lujuuden ja korkean lämpötilankestävyyden. XLPE -kaapelikuormaa käytetään laajasti korkeajännitekaapeleiden, kuten siirtojohtojen, sähköasemien jne. Kentällä, sillä on erinomaiset sähköiset ominaisuudet, mekaaninen lujuus ja kemiallinen stabiilisuus, mutta sillä on myös erinomainen lämmönkestävyys ja säävastus.
Polyuretaani (pur)Viittaa 1930 -luvun lopulla kehitettyyn muoviryhmään. Sitä tuotetaan kemiallisella prosessilla, jota kutsutaan lisäyspolymeroinniksi. Raaka -aine on yleensä öljy, mutta kasvimateriaaleja, kuten perunoita, maissia tai sokerijuurikkaat, voidaan käyttää myös sen tuotannossa. PUR on yleisesti käytetty kaapelin vaippa. Se on elastomeerimateriaali, jolla on erinomainen kulutuskestävyys, ikääntymiskestävyys, öljynkestävyys ja happo- ja alkaliresistenssi, samalla kun sillä on hyvä mekaaninen lujuus ja elastiset talteenottoominaisuudet. PUR -kaapelin vaippaa voidaan parantaa lisäämällä erilaisia lisäaineita, kuten liekinestoaineet, korkean lämpötilan kestävät aineet jne.
PUR -kaapelin vaipan tuotantomenetelmä on lisätä PUR -hiukkaset suulakepuristimeen ja suulakepuristaa ne korkeassa lämpötilassa ja paineessa putkimaisen kaapelin vaipan muodostamiseksi. Polyuretaanilla on erityisen hyvät mekaaniset ominaisuudet.
Materiaalilla on erinomainen kulutuskestävyys, leikkauskestävyys ja kyynelkestävyys, ja se pysyy erittäin joustavana jopa alhaisissa lämpötiloissa. Tämä tekee PUR: sta erityisen sopivan sovelluksiin, jotka vaativat dynaamista liikettä ja taivutusvaatimuksia, kuten hinausketjuja. Robottisovelluksissa kaapelit, joissa on puhdistus, kestävät miljoonia taivutusjaksoja tai voimakkaita vääntövoimia ilman ongelmia. PUR: lla on myös voimakas vastus öljylle, liuottimille ja ultraviolettisäteilylle. Lisäksi materiaalin koostumuksesta riippuen, se on halogeenittomia ja liekinestoainetta, jotka ovat tärkeitä kriteerejä Yhdysvalloissa ja käytettyihin kaapeleille. PUR -kaapeleita käytetään yleisesti kone- ja tehtaiden rakentamisessa, teollisuusautomaatiossa ja autoteollisuudessa.
Vaikka PUR-kaapelikuorella on hyvät fysikaaliset, mekaaniset ja kemialliset ominaisuudet, sen hinta on suhteellisen korkea eikä se sovellu edullisiin, massatuotantotilaisuuksiin.
Polyuretaani kestomuovinen elastomeeri (TPU)on yleisesti käytetty kaapelin vaipan materiaali. Erilainen polyuretaanilastomeeristä (PUR), TPU on kestomuovinen materiaali, jolla on hyvä prosessoitavuus ja plastisuus.
TPU -kaapelin vaipan on hyvä kulutusvastus, öljynkestävyys, happo- ja alkalivastus ja säänkestävyys, ja sillä on hyvä mekaaninen lujuus ja elastinen talteenotto suorituskyky, joka voi sopeutua monimutkaiseen mekaaniseen liikkumiseen ja värähtelyympäristöön.
TPU -kaapelin vaippa valmistetaan lisäämällä TPU -hiukkaset suulakepuristimeen ja suulakepuristamalla ne korkeassa lämpötilassa ja paineessa putkimaisen kaapelin vaipan muodostamiseksi.
TPU -kaapelikuormaa käytetään laajasti teollisuusautomaatiossa, työstöruskulaitteissa, liikkeenohjausjärjestelmissä, robotteissa ja muissa kentissä, samoin kuin autoissa, laivoissa ja muissa kentissä. Sillä on hyvä kulumiskestävyys ja elastinen palautumis suorituskyky, se voi suojata kaapelia tehokkaasti, mutta sillä on myös erinomainen korkea lämpötilankestävyys ja matala lämpötilankestävyys.
Verrattuna PUR: iin, TPU -kaapelikäsillä on hyvä prosessointi suorituskyky ja plastisuus, jotka voivat sopeutua enemmän kaapelin koon ja muodon vaatimuksiin. TPU-kaapelikuoren hinta on kuitenkin suhteellisen korkea, eikä se sovellu edullisiin, massatuotantotilaisuuksiin.
Silikonikumi (PU)on yleisesti käytetty kaapelin vaipan materiaali. Se on orgaaninen polymeerimateriaali, joka viittaa pääketjuun, joka koostuu pii- ja happiatomeista vuorotellen, ja piidiatomi on yleensä kytketty kahteen orgaaniseen kumiryhmään. Tavallinen silikonikumi koostuu pääasiassa silikoniketjuista, jotka sisältävät metyyliryhmiä ja pienen määrän vinyyliä. Fenyyliryhmän käyttöönotto voi parantaa silikonikumin korkeaa ja matalaa lämpötilaa, ja trifluoripropyyli- ja syanidiryhmän käyttöönotto voi parantaa silikonikumin lämpötilankestävyyttä ja öljynkestävyyttä. PU: lla on hyvä korkea lämpötilankestävyys, kylmäkestävyys ja hapettumiskestävyys, ja sillä on myös hyvä pehmeys ja elastiset talteenottoominaisuudet. Silikonikumpelivaippa voi parantaa sen suorituskykyä lisäämällä erilaisia lisäaineita, kuten kulutuskestävää ainetta, öljynkestävää ainetta jne.
Silikonikumikaapelin vaipan tuotantomenetelmä on lisätä silikonikumiseos suulakepuristimeen ja purkaa se korkean lämpötilan ja paineeseen putkimaisen kaapelin vaipan muodostamiseksi. Silikonikumikaapelin vaippaa käytetään laajalti korkeassa lämpötilassa ja korkeassa paineessa, säävastusvaatimuksissa, kuten ilmailu-, ydinvoimalaitokset, petrokemian, armeijan ja muut kentät.
Sillä on hyvä korkea lämpötilankestävyys ja hapettumiskestävyys, se voi toimia vakaasti korkeassa lämpötilassa, korkeassa paineessa, voimakkaassa korroosioympäristössä, mutta sillä on myös hyvä mekaaninen lujuus ja elastinen palautumis suorituskyky, se voi sopeutua monimutkaiseen mekaaniseen liikkumiseen ja värähtelyympäristöön.
Verrattuna muihin kaapelikiulamateriaaleihin, silikonikumikaapelin vaippavaikutuksella on korkeampi lämpötilankestävyys ja hapettumiskestävyys, mutta sillä on myös hyvä pehmeys ja elastinen talteenottokyky, joka sopii monimutkaisempiin työympäristöihin. Silikonikumikaapelin vaipan hinta on kuitenkin suhteellisen korkea, eikä se sovellu halpoja, massatuotantotilaisuuksiin.
Polytetrafluorietyleeni (PTFE)on yleisesti käytetty kaapelikiutausmateriaali, joka tunnetaan myös nimellä polytetrafluorietyleeni. Se on polymeerimateriaali, jolla on erinomainen korroosionkestävyys, korkea lämpötilankestävyys ja kemiallinen vastus, ja se voi toimia vakaasti äärimmäisessä korkeassa lämpötilassa, korkeassa paineessa ja vahvoissa korroosioympäristöissä. Lisäksi fluori muovit ovat myös hyviä liekinestoaineita ja kulutuskestävyyttä.
Fluorin muovikaapelin vaipan tuotantomenetelmä on lisätä suulakepuristimeen fluorin muovihiukkaset ja suulakepuristaa ne korkeassa lämpötilassa ja paineessa putkimaisen kaapelin vaipan muodostamiseksi.
Fluorin muovikaapelin vaippaa käytetään laajasti ilmailu-, ydinvoimalaitoksissa, petrokemiallisissa ja muissa huippuluokan kentissä, samoin kuin puolijohteita, optista viestintää ja muita aloja. Sillä on erinomainen korroosionkestävyys ja korkea lämpötilankestävyys, se voi toimia vakaasti korkeassa lämpötilassa, korkeassa paineessa, voimakkaan korroosioympäristön aikana pitkään, mutta sillä on myös hyvä mekaaninen lujuus ja joustava talteenotto suorituskyky, se voi sopeutua monimutkaiseen mekaaniseen liikkumiseen ja värähtelyympäristöön.
Verrattuna muihin kaapelin vaipan materiaaleihin, fluorin muovikaapelin vaippa on korkeampi korroosionkestävyys ja korkea lämpötilankestävyys, joka sopii äärimmäisiin työympäristöihin. Fluorin muovikaapelin vaipan hinta on kuitenkin suhteellisen korkea, eikä se sovellu edullisiin massatuotantotilaisuuksiin.
Viestin aika: lokakuu-14-2024