Polybutyleenitereftalaatti(PBT) on puolikiteinen, kestomuovinen kyllästetty polyesteri, yleensä maitomainen valkoinen, rakeinen kiinteä kiinteä kiinteä kiinteä lämpötilassa, käytetään yleisesti optisen kaapelin termoplastisen sekundaarisen pinnoitusmateriaalin tuottamisessa.
Optisen kuidun toissijainen pinnoite on erittäin tärkeä prosessi optisen kuidun tuotannossa. Yksinkertaisesti puhuminen, suojakerroksen lisääminen optisen kuidun ensisijaiseen pinnoitteeseen tai puskurikerrokseen voi parantaa optisen kuidun kykyä vastustaa pitkittäistä ja säteittäistä stressiä ja helpottaa optisen kuidun jälkikäsittelyä. Koska päällystysmateriaali on lähellä optista kuitua, sillä on suurempi vaikutus optisen kuidun suorituskykyyn, joten pinnoittimateriaalilla vaaditaan pieni lineaarinen laajennuskerroin, korkea kiteisyys suulakepuristuksen jälkeen, hyvä kemiallinen ja lämpöstabiilisuus, sileä sisä- ja ulkoseinät pinnoitekerroksen, tietty kymmenen lujuus ja nuoren moduuli ja hyvä prosessiprosessi. Kuitupäällyste jaetaan yleensä kahteen luokkaan: löysä kansi ja tiukka kansi. Niistä irtonaisessa vaipan päällysteessä käytetty löysä vaippa -materiaali on toissijainen pinnoituskerros, joka on suulakepuristettu löysässä hihassa ensisijaisen pinnoituskuidun ulkopuolella
PBT on yleinen löysä hihan materiaali, jolla on erinomaiset muodostumis- ja käsittelyominaisuudet, alhainen kosteuden imeytyminen ja korkea kustannusteho. PääasiassaPBTModifikaatio, PBT -lankapiirros, kotelo, kalvon piirtäminen ja muut kentät. PBT: llä on hyvät mekaaniset ominaisuudet (kuten vetolujuudenkestävyys, taivutusvastus, sivupaineenkestävyys), hyvä liuotinkestävyys, öljynkestävyys, kemiallinen korroosionkestävyys ja kuitupasta, kaapelipasta ja muut kaapelin komponentit ovat hyvä yhteensopivuus, ja sillä on erinomainen muovausprosessointi, alhainen kosteuden imeytyminen, kustannustehokas. Sen tärkeimpiä teknisiä suorituskykystandardeja ovat: luontainen viskositeetti, saantolujuus, vetolujuus ja taivutusjoustava moduuli, iskunvahvuus (Notch), lineaarinen laajennuskerroin, veden imeytyminen, hydrolyysiresistenssi ja niin edelleen.
Kuitukaapelin rakenteen ja toimintaympäristön vaihtaessa kuitupuskurin holkin edeltämistä koskevia vaatimuksia on kuitenkin enemmän. Korkea kiteytyminen, matala kutistuminen, matala lineaarinen laajennuskerroin, korkea sitkeys, korkea puristuslujuus, erinomainen kemiallinen vastus, hyvä prosessointi suorituskyky ja edulliset materiaalit ovat optisten kaapelien valmistajien tavoitteita. Tällä hetkellä PBT -materiaalista valmistetun sädeputken levitys ja hinnat ovat puutteita, ja ulkomaiset maat ovat alkaneet käyttää PBT -seosmateriaaleja puhtaiden PBT -materiaalien korvaamiseen, jolla on ollut hyvä vaikutus ja rooli. Tällä hetkellä useat suuret kotimaiset kaapeliyhtiöt valmistavat aktiivisesti, kaapelimateriaaliyritykset tarvitsevat jatkuvaa teknistä innovaatioita, tutkimusta ja uusien materiaalien kehittämistä.
Tietenkin PBT -teollisuudessa kuituoptiset kaapelisovellukset vievät vain pienen osan PBT -markkinoista. Teollisuuslähteiden mukaan koko PBT -teollisuudessa suurin osa markkinaosuudesta on pääasiassa kaksi auto- ja valta -alaa. Liittimiä, releitä ja muita modifioiduista PBT -materiaaleista valmistettuja tuotteita käytetään laajasti auto-, elektronisissa ja sähkölaitteissa, mekaanisissa laitteissa ja muissa kentissä, ja jopa PBT: llä on sovelluksia tekstiilikentässä, kuten hammasharjojen harjakset on myös valmistettu PBT: stä. Seuraavat ovat PBT: n yleisiä sovelluksia eri aloilla:
1. elektroniset ja sähkökentät
PBT -materiaaleja käytetään laajasti elektronisissa ja sähkökenttiissä, kuten tehopistorasioissa, pistokkeissa, elektronisissa pistorasioissa ja muissa kotitalouksien sähköosissa. Koska PBT -materiaalilla on hyvä eristyssuorituskyky ja korkea lämpötilankestävyys, se sopii erittäin hyvin kuoreen, kiinnikkeen, eristyslevyyn ja muihin elektronisten ja sähkölaitteiden osiin. Lisäksi PBT -materiaaleja voidaan käyttää myös LCD -näytön takakannen, TV -kuoren ja niin edelleen valmistukseen.
2.Ty
PBT -materiaaleja käytetään myös laajasti autokentällä. Korkean lämpötilan, korroosion ja kulutuskestävyyden etujen ansiosta PBT -materiaaleja käytetään laajasti autojen osien, kuten imusarjan, öljypumpun kotelon, anturin kotelon, jarrujärjestelmän komponenttien jne. Valmistuksessa, myös PBT -materiaaleja voidaan käyttää myös turvaistuinten pääkyyhöihin, istuimen säätömekanismeihin jne.
3.Koneet
Koneteollisuudessa PBT -materiaaleja käytetään usein työkalukahvojen, kytkimien, painikkeiden jne. Valmistamiseen jne. PBT -materiaalilla on erinomainen mekaaninen lujuus ja kulumiskestävyys, kestävät erilaisia mekaanisia voimia, ja sillä on hyvä kemiallinen korroosionkestävyys, joka sopii eri osiin koneteollisuuden alalla.
4.Lääketieteen laiteteollisuus
PBT -materiaalilla on hyvä korkea lämpötilankestävyys ja korkea kemiallinen stabiilisuus, mikä soveltuu erittäin lääketieteellisten laitteiden tuotantoon. Esimerkiksi PBT -materiaaleja voidaan käyttää lääkinnällisten laitteiden koteloiden, putkien, liittimien jne. Valmistukseen, lisäksi PBT -materiaaleja voidaan käyttää myös lääketieteellisten ruiskujen, infuusiosarjojen ja erilaisten terapeuttisten instrumenttien valmistukseen.
5. Optinen viestintä
Optisen viestinnän alalla PBT: tä käytetään laajasti optisessa kaapelin valmistuksessa yleisenä löysänä holkkimateriaalina. Lisäksi PBT -materiaaleja käytetään laajasti optisissa laitteissa. Hyvien optisten ominaisuuksiensa ja korkean lämpötilankestävyyden vuoksi PBT -materiaaleja käytetään optisten kuituliittimien, optisten kuitujakaumakehysten jne. Valmistamiseen. Lisäksi PBT -materiaaleja voidaan käyttää myös linssien, peilien, ikkunoiden ja muiden optisten komponenttien valmistukseen.
Koko teollisuuden näkökulmasta viime vuosina asiaankuuluvat yritykset ovat sitoutuneet kehittämään erilaisia uusia tekniikoita ja uusia tuotteita, ja PBT on kehittynyt korkean suorituskyvyn, funktionalisoinnin ja monipuolistamisen suuntaan. Puhdasta PBT -hartsin vetolujuutta, taivutuslujuutta ja taivutusmoduulia ei voida käyttää laajasti teollisuusalalla, joten teollisuus on teollisuuden tarpeita muuttamalla PBT: n toiminnallisuutta. Esimerkiksi lasikuitua lisätään PBT - Lasikuituun on edut voimakkaasta sovellettavuudesta, yksinkertaisesta täyttöprosessista ja alhaisista kustannuksista. Lisäämällä lasikuitua PBT: hen, PBT -hartsin alkuperäiset edut saatetaan peliin, ja PBT -tuotteiden taivutusvahvuus ja Notch Impact -voimakkuus paranevat huomattavasti.
Tällä hetkellä tärkeimmät menetelmät kotona ja ulkomailla ovat kopolymeroinnin modifikaatio, epäorgaaninen materiaalin täyttömuutos, nanokomposiittitekniikka, sekoitusmuutos jne. PBT: n kattavan suorituskyvyn parantamiseksi. PBT -materiaalien modifikaatio keskittyy pääasiassa korkean lujuuden, korkean liekinestoaineen, matalan loimien, alhaisten sateiden ja matalan dielektrisen näkökohtien näkökohtiin.
Koko PBT -teollisuuden osalta sovelluskysyntä eri aloilla on edelleen erittäin huomattava, ja markkinamuotojen mukaan erilaiset muutokset ovat myös PBT -teollisuusyritysten yleisiä tutkimus- ja kehitystavoitteita.
Viestin aika: joulukuu-17-2024