Kun kaapelijärjestelmä sijoitetaan maan alle, maanalaiseen käytävään tai veteen, joka on altis veden kerääntymiselle vesihöyryn ja veden pääsyn estämiseksi kaapelin eristyskerrokseen ja kaapelin käyttöiän varmistamiseksi, kaapelissa tulee olla säteittäinen läpäisemätön sulkukerrosrakenne, joka sisältää metallivaipan ja metalli-muovi-komposiittivaipan. Lyijyä, kuparia, alumiinia ja muita metallimateriaaleja käytetään yleisesti kaapeleiden metallivaippaina; Metalli-muovi-komposiittiteippi ja polyeteenivaippa muodostavat kaapelin metalli-muovi-komposiittivaipan. Metalli-muovikomposiittivaippalle, joka tunnetaan myös nimellä kattava vaippa, on ominaista pehmeys, siirrettävyys ja vedenläpäisevyys on paljon pienempi kuin muovi-, kumivaippa, sopii paikkoihin, joissa on korkeat vedenpitävyysvaatimukset, mutta verrattuna metallivaippaan, metalli-muovi-komposiitti. vaipalla on edelleen tietty läpäisevyys.
Eurooppalaisissa keskijännitekaapelistandardeissa, kuten HD 620 S2: 2009, NF C33-226: 2016, UNE 211620: 2020, yksipuolisesti pinnoitettua muovipinnoitettua alumiiniteippiä käytetään kattavana vedenpitävänä suojana tehokaapeleille. Metallikerros yksipuolinenmuovipinnoitettu alumiiniteippion suorassa kosketuksessa eristävän suojuksen kanssa ja toimii samalla metallisuojana. Eurooppalaisessa standardissa on tarpeen testata muovipinnoitetun alumiininauhan ja kaapelin vaipan välistä kuorintavoimaa ja suorittaa korroosionkestävyystestejä kaapelin radiaalisen vedenkestävyyden mittaamiseksi; Samanaikaisesti on myös tarpeen mitata muovipinnoitetun alumiininauhan tasavirtaresistanssi, jotta voidaan mitata sen kyky kuljettaa oikosulkuvirtaa.
1. Muovipäällysteisen alumiininauhan luokitus
Alumiinisubstraattimateriaalilla päällystettyjen muovikalvojen eri määrän mukaan se voidaan jakaa kahteen tyyppiseen pitkittäispinnoitusprosessiin: kaksipuolinen muovipäällysteinen alumiiniteippi ja yksipuolinen muovipinnoitettu alumiiniteippi.
Kattava vedenpitävä ja kosteutta hylkivä suojakerros keski- ja pienjännitekaapeleista ja optisista kaapeleista, jotka koostuvat kaksipuolisesta muovipäällystetystä alumiiniteipistä ja polyeteenistä, polyolefiinista ja muista päällysteistä, toimii säteittäisenä veden- ja kosteudenkestävänä. Yksipuolista muovipinnoitettua alumiiniteippiä käytetään enimmäkseen tietoliikennekaapeleiden metallisuojaukseen.
Joissakin eurooppalaisissa standardeissa sen lisäksi, että sitä käytetään kattavana vedenpitävänä vaipana, yksipuolista muovipinnoitettua alumiiniteippiä käytetään myös keskijännitekaapeleiden metallisuojana, ja alumiininauhasuojauksella on ilmeisiä kustannusetuja kuparisuojaukseen verrattuna.
2. Muovipäällysteisen alumiininauhan pitkittäiskäärintäprosessi
Alumiini-muovi-komposiittinauhan pitkittäiskäärintäprosessi tarkoittaa prosessia, jossa muovipäällysteinen alumiiniteippi muunnetaan alkuperäisestä litteästä muodosta putken muotoon sarjan muotin muodonmuutosten avulla ja liimataan muovipäällysteisen alumiininauhan kaksi reunaa. Muovipäällysteisen alumiiniteipin kaksi reunaa ovat tasaiset ja sileät, reunat ovat tiukasti kiinni, eikä niissä ole alumiini-muovikuorintaa.
Prosessi muovipinnoitetun alumiininauhan muuttamiseksi litteästä muotoisesta putkimaiseen muotoon voidaan toteuttaa käyttämällä pitkittäistä käärintäsuulaketta, joka koostuu pitkittäiskäärintäsuulakkeesta, linjan stabilointisuuttimesta ja liimaussuuttimesta. Muovipinnoitetun alumiininauhan pitkittäiskäärintämuotin vuokaavio on esitetty seuraavassa kuvassa. Putkimaisen muovipäällysteisen alumiininauhan kaksi reunaa voidaan liittää kahdella prosessilla: kuumaliimauksella ja kylmäliimauksella.
(1) Kuumasidontaprosessi
Lämpöliitosprosessissa käytetään muovipäällysteisen alumiininauhan muovikerrosta pehmenemään 70–90 ℃:n lämpötilassa. Muovipäällysteisen alumiininauhan muodonmuutosprosessissa muovipäällysteisen alumiininauhan liitoskohdassa oleva muovikerros kuumennetaan kuumailmapistoolilla tai puhalluspolttimen liekillä ja muovipäällysteisen alumiininauhan kaksi reunaa liimataan yhteen viskositeetin avulla. muovikerroksen pehmenemisen jälkeen. Liitä muovipäällysteisen alumiiniteipin kaksi reunaa tiukasti.
(2) Kylmäliitosprosessi
Kylmäliitosprosessi on jaettu kahteen tyyppiin, joista toinen on lisätä pitkä vakaa suulake paksuussuuttimen ja ekstruuderin pään keskelle, jotta muovipäällysteinen alumiininauha säilyttää suhteellisen vakaan putkimaisen rakenteen ennen ekstruuderin päähän menemistä. , vakaan muotin ulostulo on lähellä suulakepuristimen suuttimen ytimen ulostuloa, ja alumiini-muovikomposiitti tulee välittömästi suulakepuristimen suuttimen ytimeen vakaan suulakkeen poistamisen jälkeen. Vaippamateriaalin suulakepuristuspaine säilyttää muovipäällysteisen alumiininauhan putkimaisen rakenteen, ja suulakepuristetun muovin korkea lämpötila pehmentää muovipäällysteisen alumiininauhan muovikerrosta sidostyön loppuunsaattamiseksi. Tämä tekniikka soveltuu kaksipuoliselle laminoidulle muovipinnoitetulle alumiiniteipille, tuotantolaitteisto on helppokäyttöinen, mutta muotin käsittely on suhteellisen monimutkaista ja muovipäällysteinen alumiiniteippi on helppo palautua.
Toinen kylmäliimausprosessi on kuumasulateliiman käyttö, ekstruusiokoneella sulatettu kuumasulaliima pitkittäiskääreen sarvimuottiasennossa, puristettuna muovipäällysteisen alumiininauhan ulkoreunan toiselta puolelta, muovin kaksi reuna-asentoa. pinnoitettu alumiiniteippi vakaan linjan ja mitoitusmuotin läpi kuumasulateliimaliitoksen jälkeen. Tämä tekniikka soveltuu sekä kaksipuoliselle muovipäällysteiselle alumiiniteipille että yksipuoliselle muovipinnoitetulle alumiiniteipille. Sen muotinkäsittely- ja tuotantolaitteet ovat yksinkertaisia käyttää, mutta sen sidosvaikutukseen vaikuttaa suuresti kuumasulateliiman laatu.
Kaapelijärjestelmän toiminnan luotettavuuden varmistamiseksi metallisuojus on liitettävä sähköisesti kaapelin eristyssuojaan, joten kaapelin metallisuojana tulee käyttää yksipuolista muovipinnoitettua alumiiniteippiä. Esimerkiksi tässä paperissa mainittu kuumaliimausprosessi soveltuu vain kaksipuolisellemuovipinnoitettu alumiiniteippi, kun taas kylmäliimausprosessi kuumasulaliimalla sopii paremmin yksipuoliselle muovipinnoitetulle alumiininauhalle.
Postitusaika: 30.7.2024