1 Johdanto
Viestintätekniikan nopean kehityksen myötä viimeisen vuosikymmenen aikana kuituoptisten kaapeleiden soveltamiskenttä on laajentunut. Koska kuituoptisten kaapeleiden ympäristövaatimukset kasvavat edelleen, samoin kuin kuituoptisissa kaapeleissa käytettyjen materiaalien laatuvaatimukset. Kuituoptinen kaapeli Veden estäva teippi on yleinen veden estävä materiaali, jota käytetään kuitukaapeliteollisuudessa, tiivistyksen, vedeneristyksen, kosteuden ja puskurisuojauksen rooli kuituoptisessa kaapelissa on tunnistettu laajasti, ja sen lajikkeita ja suorituskykyä on jatkuvasti parantunut ja täydennetty kuituoptisen kaapelin kehittymisellä. Viime vuosina ”kuiva ydin” rakenne otettiin optiseen kaapeliin. Tämäntyyppinen kaapelivesieste on yleensä teipin, langan tai pinnoitteen yhdistelmä, jotta vesi tunkeutuu pitkittäisesti kaapelimyoreen. Kuivakuituoptisten kaapeleiden kasvavan hyväksynnän myötä kuivakuituoptiset kaapelimateriaalit korvaavat nopeasti perinteiset öljysilahyytelöpohjaiset kaapelin täyttöyhdisteet. Kuiva ydinmateriaali käyttää polymeeriä, joka imee vettä nopeasti hydrogeelin muodostamiseksi, joka turpoaa ja täyttää kaapelin veden tunkeutumiskanavat. Lisäksi, koska kuiva ydinmateriaali ei sisällä tahmeaa rasvaa, kaapelin valmistelemiseen ei tarvita pyyhkeitä, liuottimia tai puhdistusaineita, ja kaapelin silmukointiaika vähenee huomattavasti. Kaapelin kevyt ja hyvä tarttuvuus ulkoisen vahvistuslangan ja vaipan välillä eivät vähene, mikä tekee siitä suositun valinnan.
2 Veden vaikutus kaapeliin ja vedenkestävyyteen
Tärkein syy siihen, miksi monenlaisia veden estotoimenpiteitä on toteutettava, on se, että kaapeliin saapuva vesi hajoaa vety- ja o-ioneiksi, jotka lisäävät optisen kuidun siirtohäviötä, vähentävät kuidun suorituskykyä ja lyhentävät kaapelin käyttöikää. Yleisimmät vettä estävän toimenpiteet ovat täyte öljypastalla ja veden estämisteipin lisääminen, jotka täytetään kaapelin ytimen ja vaipan väliseen rakoon veden ja kosteuden leviämisen estämiseksi pystysuunnassa, mikä on rooli veden estämisessä.
Kun synteettisiä hartseja käytetään suurina määrinä kuituoptisten kaapeleiden eristiminä (ensinnäkin kaapeleissa), nämä eristysmateriaalit eivät myöskään ole immuuneja veden pääsyyn. ”Vesipuiden” muodostuminen eristysmateriaaliin on tärkein syy vaikutusten vaikutukselle voimansiirron suorituskykyyn. Mekanismi, jolla vesipuut vaikuttavat eristävään materiaaliin, selitetään yleensä seuraavasti: vahvan sähkökentän vuoksi (toinen hypoteesi on, että hartsin kemialliset ominaisuudet muuttuvat nopeutettujen elektronien erittäin heikkojen purkausten avulla), vesimolekyylit tunkeutuvat kuitujen optisen kaapelin vaihtoaineessa esiintyvän mikro-ruusujen eri määrien läpi. Vesimolekyylit tunkeutuvat kaapelin vaipan materiaalin mikrohuovien eri määrän läpi muodostaen ”vesipuita”, keräämällä asteittain suuren määrän vettä ja leviävät kaapelin pitkittäissuuntaan ja vaikuttavat kaapelin suorituskykyyn. Vuosien kansainvälisen tutkimuksen ja testauksen jälkeen 1980-luvun puolivälissä löytää tapa eliminoida paras tapa tuottaa vesipuita, ts. Ennen kaapelin suulakepuristusta kääritty veden imeytymiskerrokseen ja veden esteen laajenemiseen estämään ja hidastamaan vesipuiden kasvua pitkittäisen leviämisen kaapelin sisällä; Samanaikaisesti ulkoisen vaurion ja veden tunkeutumisen vuoksi vesieste voi myös estää veden, ei kaapelin pitkittäislevitystä.
3 yleiskatsaus kaapelivesiesteestä
3. 1 Kuituoptisten kaapeliveden esteiden luokittelu
Optisten kaapelien vesiesteiden luokitteluun on monia tapoja, jotka voidaan luokitella niiden rakenteen, laadun ja paksuuden mukaan. Yleensä ne voidaan luokitella rakenteensa mukaan: kaksipuolinen laminoitu vesipöytä, yksipuolinen päällystetty vesi- ja komposiittikalvo Waterstop. Vesiesteen vesiestefunktio johtuu pääasiassa suuresta veden imeytymismateriaalista (jota kutsutaan vesiestettä), joka voi turvota nopeasti sen jälkeen, kun vesieste kohtaa vettä, muodostaen suuren määrän geeliä (vesieste voi absorboida satoja kertoja enemmän vettä kuin itse), mikä estää vesipuun kasvua ja estää jatkuvan infiltraation ja veden leviämisen. Näihin kuuluvat sekä luonnolliset että kemiallisesti modifioidut polysakkaridit.
Vaikka näillä luonnollisilla tai puoli-luonnollisilla vedensalvijoilla on hyvät ominaisuudet, niillä on kaksi kohtalokasta haittaa:
1) Ne ovat biohajoavia ja 2) ne ovat erittäin syttyviä. Tämä tekee niistä epätodennäköistä, että niitä käytetään kuituoptisissa kaapelimateriaaleissa. Vedenkestävän muun tyyppistä synteettistä materiaalia edustaa polyakrylaatit, joita voidaan käyttää vesiä vastustustena optisiin kaapeliin, koska ne täyttävät seuraavat vaatimukset: 1) kuivina, ne voivat torjua optisten kaapeleiden valmistuksen aikana syntyneitä jännityksiä;
2) kuivina, ne kestävät optisten kaapeleiden käyttöolosuhteet (lämpöjakso huoneenlämpötilasta 90 ° C: seen) vaikuttamatta kaapelin käyttöikään ja kestävät myös korkeita lämpötiloja lyhyen ajan;
3) Kun vesi tulee sisään, he voivat turvota nopeasti ja muodostaa geelin laajentumisen nopeudella.
4) Tuota erittäin viskoosinen geeli, jopa korkeissa lämpötiloissa geelin viskositeetti on vakaa pitkään.
Vesikerrosten synteesi voidaan jakaa laajasti perinteisiin kemiallisiin menetelmiin-käänteisen faasimenetelmään (vesi-öljy-polymeroinnin ristikkäis silloitusmenetelmä), heidän oman silloituspolymerointimenetelmänsä-levymenetelmä, säteilymenetelmä-“Cobalt 60” y-säteilymenetelmä. Sidosmenetelmä perustuu ”Cobalt 60” γ-säteilymenetelmään. Eri synteesimenetelmillä on erilaiset polymerointi- ja silloitusasteet ja siten erittäin tiukat vaatimukset veden estämisteippeissä vaadittavalle vettä estävälle aineelle. Vain hyvin harvat polyakrylaatit voivat täyttää edellä mainitut neljä vaatimusta, käytännön kokemuksen mukaan vettä estäviä aineita (vettä imeytyviä hartseja) ei voida käyttää raaka-aineina silloitettujen natriumpolyakrylaatin yhdelle osalle, on käytettävä monipolymeerisidoksissa (eli monimuotoisen veden imeytymisen monimuotoisen natriumin polyakrylaattiseosten osassa. Perusvaatimukset ovat: Veden imeytyminen, useita voi saavuttaa noin 400 kertaa, veden imeytymisnopeus voi saavuttaa ensimmäisen minuutin, jotta vedenkestävä absorboi 75% vedestä; Vedenkestävyys Lämpötabiiliusvaatimukset: Pitkäaikainen lämpötilankestävyys 90 ° C, suurin työlämpötila 160 ° C, välitön lämpötilavastus 230 ° C (erityisen tärkeä valosähköiselle komposiittikaapelille, jolla on sähköiset signaalit); Veden imeytyminen geelin stabiilisuusvaatimusten muodostumisen jälkeen: Useiden lämpösyklien jälkeen (20 ° C ~ 95 ° C) geelin stabiilisuus veden imeytymisen jälkeen: korkea viskositeettigeeli ja geelivoimakkuus useiden lämpösyklien jälkeen (20 ° C - 95 ° C). Geelin stabiilisuus vaihtelee huomattavasti riippuen synteesimenetelmästä ja valmistajan käyttämistä materiaaleista. Samanaikaisesti, mitä nopeammin laajentumisnopeus, sitä parempi, jotkut tuotteet nopeuden pyrkimys, lisäaineiden käyttö ei edistä hydrogeelin stabiilisuutta, vedenpidätyskyvyn tuhoamista, vaan vedenkestävyyden vaikutusta.
3. 3 Vedenestävän teipin ominaisuudet kaapelina prosessin valmistuksessa, testaamisessa, kuljetuksessa, varastoinnissa ja käytössä ympäristötestin kestämiseksi, joten optisen kaapelin käytön näkökulmasta kaapelin veden estävät nauhavaatimukset ovat seuraavat:
1) ulkonäkö kuidun jakautuminen, komposiittimateriaalit ilman delaminaatiota ja jauhetta tietyllä mekaanisella lujuudella, joka sopii kaapelin tarpeisiin;
2) Kaapelin muodostumisessa ei ole tasaista, toistettavaa, vakaa laatu, ja se tuottaa
3) korkea laajennuspaine, nopea laajentumisnopeus, hyvä geelivakaus;
4) hyvä lämpöstabiilisuus, joka sopii moniin myöhempiin prosessoihin;
5) korkea kemiallinen stabiilisuus, ei sisällä syövyttäviä komponentteja, jotka kestävät bakteereille ja homeen eroosiolle;
6) Hyvä yhteensopivuus muiden optisen kaapelin, hapettumiskestävyyden jne. Materiaalien kanssa jne.
4 optisen kaapelin vesiesteen suorituskykystandardia
Suuri joukko tutkimustuloksia osoittaa, että kaapelin siirto suorituskyvyn pitkäaikaiselle stabiilisuudelle määrittelemätön vedenkestävyys aiheuttaa suuria haittoja. Tätä haittaa, optisen kuitukaapelin valmistusprosessissa ja tehdastarkastuksissa on vaikea löytää, mutta se ilmestyy vähitellen kaapelin asettamisprosessissa käytön jälkeen. Siksi kattavien ja tarkkojen testistandardien oikea -aikainen kehittäminen perustana kaikkien osapuolten arvioinnille voi hyväksyä, on tullut kiireellinen tehtävä. Kirjailijan laaja tutkimus-, etsintä- ja kokeet vettä estäviä vyöjä on tarjonnut riittävän teknisen perustan veden estävän vyön teknisten standardien kehittämiselle. Määritä vesieste -arvon suorituskykyparametrit seuraavien perusteella:
1) WaterStop -optisen kaapelin standardin vaatimukset (pääasiassa optisen kaapelimateriaalin vaatimukset optisen kaapelin standardissa);
2) kokemus vesiesteiden valmistuksesta ja käytöstä ja asiaankuuluvista testikertomuksista;
3) Tutkimustulokset veden estävien nauhojen ominaisuuksien vaikutuksesta optisten kuitukaapeleiden suorituskykyyn.
4. 1 Ulkonäkö
Vesiesteteipin ulkonäkö tulisi jakaa tasaisesti kuidut; Pinnan tulee olla tasainen ja vailla ryppyjä, rypistyksiä ja kyyneleitä; Nauhan leveydessä ei pitäisi olla halkeamia; Komposiittimateriaalissa ei ole delaminaatiota; Nauhan tulee olla tiukasti haavoilla, ja kädessä pidettävän nauhan reunojen tulee olla vapaa ”olkihattujen muodosta”.
4.2 Vesipohjan mekaaninen lujuus
Vesiprofiilin vetolujuus riippuu polyesteri-kuitto-nauhan valmistusmenetelmästä, samoissa kvantitatiivisissa olosuhteissa viskoosimenetelmä on parempi kuin tuotevetolujuuden tuotantomenetelmä, paksuus on myös ohuempi. Vedenesteteipin vetolujuus vaihtelee kaapelin käärittynä tai käärittynä kaapelin ympärille.
Tämä on avainindikaattori kahdelle veden estävälle vyölle, joille testimenetelmä tulisi yhdistää laitteella, neste- ja testimenetelmällä. Vesien estävän nauhan tärkein veden estomateriaali on osittain silloitettu natriumpolyakrylaatti ja sen johdannaiset, jotka ovat herkkiä veden laatuvaatimusten koostumukselle ja luonteelle, veden estämisen turvotuskorkeuden standardin yhdistämiseksi deionisoidun veden käyttöä (tislattua vettä käytetään ribbitisoituneessa vedessä). Veden imeytymishartsin absorptiokertoimen kertoimet erilaisissa veden ominaisuuksissa vaihtelee suuresti, jos puhtaan veden absorptiokerroin on 100% nimellisarvosta; Vesijohtovedessä se on 40–60% (kunkin sijainnin veden laadusta riippuen); Merivedessä se on 12%; Maanalainen vesi tai kouruvesi on monimutkaisempi, imeytymisprosentin määrittäminen on vaikeaa, ja sen arvo on erittäin alhainen. Kaapelin vesiestevaikutuksen ja käyttöiän varmistamiseksi on parasta käyttää vesiesteteippiä, jonka turvotuskorkeus on> 10 mm.
4.3LEKTRIKKAUTUKSET
Yleisesti ottaen optinen kaapeli ei sisällä metallilangan sähköisten signaalien siirtoa, joten se ei sisällä puolijohtavan vastusvesiteipin, vain 33 Wang Qiangin, käyttöä: Optisen kaapelin veden vastusteipillä
Sähköinen komposiittikaapeli ennen sähkösignaalien läsnäoloa, erityiset vaatimukset kaapelin rakenteen mukaan.
4.4 Lämpöstabiilisuus Useimmat veden estävien nauhojen lajikkeet voivat täyttää lämpöstabiilisuusvaatimukset: 90 ° C: n pitkäaikainen lämpötilankestävyys, suurin työlämpötila 160 ° C, hetkellinen lämpötilaresistenssi 230 ° C. Vesien estävän nauhan suorituskyky ei saisi muuttua tietyn ajan kuluttua näissä lämpötiloissa.
Geelin lujuuden tulisi olla tärkein ominaisuus, joka on intumesoivalle materiaalille, kun taas laajentumisnopeutta käytetään vain veden tunkeutumisen pituuden rajoittamiseen (alle 1 m). Hyvällä laajennusmateriaalilla tulisi olla oikea laajennusnopeus ja korkea viskositeetti. Huonolla vesiesteellä, jopa korkealla laajentumisnopeudella ja alhaisella viskositeetilla, on huonot vesiesteominaisuudet. Tämä voidaan testata verrattuna useisiin lämpösykleihin. Hydrolyyttisissä olosuhteissa geeli hajoaa pieneksi viskositeetin nesteeksi, joka heikentää sen laatua. Tämä saavutetaan sekoittamalla puhtaan veden suspensio, joka sisältää turvotusta jauhetta 2 tunnin ajan. Tuloksena oleva geeli erotetaan sitten ylimääräisestä vedestä ja asetetaan pyörivään visceteriin viskositeetin mittaamiseksi ennen 24 tuntia 95 ° C: ssa. Ero geelivakaudessa voidaan nähdä. Tämä tehdään yleensä 8 tunnin sykleissä 20 ° C - 95 ° C ja 8H 95 ° C - 20 ° C. Asiaankuuluvat saksalaiset standardit vaativat 126 8H -sykliä.
4. 5 Yhteensopivuus Vesiesteen yhteensopivuus on erityisen tärkeä ominaisuus suhteessa kuituoptisen kaapelin elinkaareen, ja siksi sitä tulisi harkita suhteessa tähän mennessä oleviin kuituoptisiin kaapelimateriaaleihin. Koska yhteensopivuus kestää kauan, että ilmenee, kiihdytettyä ikääntymistestiä on käytettävä, ts. Kaapelin materiaalinäyte pyyhitetään puhtaaksi, kääritään kuivavedenkestävän nauhan kerroksella ja pidetään vakiona lämpötilakammiossa 100 ° C: ssa 10 päivän ajan, minkä jälkeen laatu punnitaan. Materiaalin vetolujuus ja pidentäminen ei saa muuttua yli 20% testin jälkeen.
Viestin aika: heinäkuu-22-2022