Optisissa kaapeleissa käytettyjen raaka-aineiden tärkeimmät ominaisuudet ja vaatimukset

Technology Press

Optisissa kaapeleissa käytettyjen raaka-aineiden tärkeimmät ominaisuudet ja vaatimukset

Vuosien kehitystyön jälkeen optisten kaapelien valmistustekniikka on tullut erittäin kypsäksi. Tunnettujen suuren tietokapasiteetin ja hyvän siirtosuorituskyvyn lisäksi optisilta kaapeleilta vaaditaan myös pienen koon ja keveyden etuja. Nämä optisen kaapelin ominaisuudet liittyvät läheisesti optisen kuidun suorituskykyyn, optisen kaapelin rakennesuunnitteluun ja valmistusprosessiin, ja ne liittyvät myös läheisesti erilaisiin materiaaleihin ja ominaisuuksiin, jotka muodostavat optisen kaapelin.

Optisten kuitujen lisäksi optisten kaapelien pääraaka-aineita ovat kolme luokkaa:

1. Polymeerimateriaali: tiivis putkimateriaali, PBT löysä putkimateriaali, PE-vaippamateriaali, PVC-vaippamateriaali, täytevoide, vettä estävä teippi, polyesteriteippi

2. Komposiittimateriaali: alumiini-muovi-komposiittiteippi, teräs-muovi-komposiittiteippi

3. Metallimateriaali: teräslanka
Tänään puhumme optisen kaapelin pääraaka-aineiden ominaisuuksista ja ongelmista, jotka ovat alttiita esiintymään, toivoen olevansa avuksi optisten kaapelien valmistajille.

1. Tiukka putkimateriaali

Suurin osa varhaisista tiukoista putkimateriaaleista oli nailonia. Etuna on, että sillä on tietty lujuus ja kulutuskestävyys. Haittana on, että prosessin suorituskyky on huono, käsittelylämpötila on kapea, sitä on vaikea hallita ja kustannukset ovat korkeat. Tällä hetkellä tarjolla on enemmän korkealaatuisia ja edullisia uusia materiaaleja, kuten muunneltu PVC, elastomeerit jne. Kehityksen näkökulmasta palonestoaineet ja halogeenivapaat materiaalit ovat väistämätön trendi tiiviissä putkimateriaalissa. Optisten kaapelien valmistajien on kiinnitettävä tähän huomiota.

2. Irtonainen PBT-putkimateriaali

PBT:tä käytetään laajasti optisen kuidun irtonaisessa putkimateriaalissa sen erinomaisten mekaanisten ominaisuuksien ja kemiallisen kestävyyden ansiosta. Monet sen ominaisuuksista liittyvät läheisesti molekyylipainoon. Kun molekyylipaino on tarpeeksi suuri, vetolujuus, taivutuslujuus ja iskulujuus ovat korkeat. Varsinaisessa tuotannossa ja käytössä tulee kiinnittää huomiota kaapeloinnin aikajännityksen hallintaan.

3. Täytevoide

Optinen kuitu on erittäin herkkä OH-:lle. Vesi ja kosteus laajentavat optisen kuidun pinnalla olevia mikrohalkeamia, mikä heikentää merkittävästi optisen kuidun lujuutta. Kosteuden ja metallimateriaalin välisessä kemiallisessa reaktiossa syntyvä vety aiheuttaa optisen kuidun vetyhäviön ja vaikuttaa valokuitukaapelin laatuun. Siksi vedyn kehittyminen on tärkeä voiteen indikaattori.

4. Vettä estävä teippi

Vettä estävä nauha käyttää liimaa kiinnittämään vettä imevää hartsia kahden kuitukangaskerroksen väliin. Kun vettä tunkeutuu optisen kaapelin sisäpuolelle, vettä imevä hartsi imee nopeasti vettä ja laajenee täyttäen optisen kaapelin raot, estäen siten vettä virtaamasta pitkittäin ja säteittäisesti kaapelissa. Hyvän vedenkestävyyden ja kemiallisen stabiilisuuden lisäksi turpoamiskorkeus ja veden imeytymisnopeus aikayksikköä kohti ovat vedensulkuteipin tärkeimmät indikaattorit

5. Teräsmuovikomposiittiteippi ja alumiinimuovikomposiittiteippi

Teräsmuovikomposiittiteippi ja alumiinimuovikomposiittiteippi optisessa kaapelissa ovat yleensä pitkittäiskääreitä, jotka on panssaroitu aaltopahvilla, ja ne muodostavat kattavan vaipan PE-ulkovaipan kanssa. Teräsnauhan/alumiinikalvon ja muovikalvon kuoriutumislujuus, komposiittinauhojen välinen kuumasaumauslujuus sekä komposiittinauhan ja PE-ulkovaipan välinen sidoslujuus vaikuttavat suuresti optisen kaapelin kokonaistehokkuuteen. Myös rasvan yhteensopivuus on tärkeää, ja metallikomposiittiteipin ulkonäön tulee olla tasainen, puhdas, purseeton ja mekaaniset vauriot. Lisäksi, koska metallimuovikomposiittiteippi on käärittävä pitkittäin mitoitusmuotin läpi tuotannon aikana, paksuuden tasaisuus ja mekaaninen lujuus ovat tärkeämpiä optisten kaapelien valmistajalle.


Postitusaika: 19.10.2022