Optisen kaapelin metalli- ja ei-metallivahvikkeiden valinta ja etujen vertailu

Technology Press

Optisen kaapelin metalli- ja ei-metallivahvikkeiden valinta ja etujen vertailu

1. Teräslanka
Sen varmistamiseksi, että kaapeli kestää riittävän aksiaalisen jännityksen asennuksen ja kiinnityksen aikana, kaapelissa on oltava elementtejä, jotka kestävät kuorman, metallia, ei-metallia, käytettäessä lujaa teräslankaa vahvistusosana, jotta kaapelilla on erinomainen sivupaineen kestävyys, iskunkestävyys, teräslankaa käytetään myös sisävaipan ja panssarin ulkovaipan välisessä kaapelissa. Sen hiilipitoisuuden mukaan voidaan jakaa korkeahiiliseen teräslankaan ja vähähiiliseen teräslankaan.
(1) Korkeahiilinen teräslanka
Korkeahiilisen teräslankateräksen tulee täyttää GB699 korkealaatuisen hiiliteräksen tekniset vaatimukset, rikki- ja fosforipitoisuus on noin 0,03%, eri pintakäsittelyn mukaan voidaan jakaa galvanoituun teräslankaan ja fosfatointiteräslankaan. Galvanoitu teräslanka edellyttää, että sinkkikerros on tasainen, sileä, lujasti kiinnitetty, teräslangan pinnan tulee olla puhdas, ei öljyä, ei vettä, ei tahroja; Fosfatointilangan fosfatointikerroksen tulee olla tasainen ja kirkas, ja langan pinnassa ei saa olla öljyä, vettä, ruostepisteitä ja mustelmia. Koska vedyn kehittymisen määrä on pieni, fosfatointiteräslangan käyttö on nykyään yleisempää.
(2) Vähähiilinen teräslanka
Vähähiilistä teräslankaa käytetään yleensä panssaroituun kaapeliin, teräslangan pinta tulee pinnoittaa yhtenäisellä ja jatkuvalla sinkkikerroksella, sinkkikerroksessa ei saa olla halkeamia, merkintöjä, käämitystestin jälkeen ei saa olla paljaita sormia, joita voi pyyhkiä halkeilu, laminointi ja putoaminen.

2. Teräsnauha
Kaapelin kehittyessä suureen sydännumeroon kaapelin paino kasvaa ja myös raudoituksen kantama jännitys kasvaa. Jotta optisen kaapelin kyky kestää kuormitusta ja vastustaa optisen kaapelin asennuksessa ja asennuksessa mahdollisesti syntyvää aksiaalista jännitystä, teräslanka on sopivin optisen kaapelin vahvistusosana, ja on tiettyä joustavuutta. Teräsnauha on valmistettu useista teräslangan kierteistä säikeistä, osan rakenteen mukaan voidaan yleensä jakaa 1 × 3,1 × 7,1 × 19 kolmeen tyyppiin. Kaapelivahvistuksessa käytetään yleensä 1 × 7 teräsnauhaa, teräsnauha nimellisen vetolujuuden mukaan jaetaan: 175, 1270, 1370, 1470 ja 1570 MPa viisi laatua, teräsnauhan kimmomoduulin tulee olla suurempi kuin 180 GPa. Teräsnauhassa käytettävän teräksen tulee täyttää GB699 "Korkealaatuisen hiiliteräsrakenteen tekniset ehdot" vaatimukset ja teräsnauhassa käytetyn galvanoidun teräslangan pinta tulee pinnoittaa yhtenäisellä ja jatkuvalla sinkkikerroksella, ja ei saa olla täpliä, halkeamia ja paikkoja ilman sinkitystä. Säikeen langan halkaisija ja asennusetäisyys ovat tasaiset, eivätkä ne saa olla löysät katkaisun jälkeen, ja säielangan teräslangan tulee olla tiiviisti yhdistetty, ilman ristikkäisyyttä, murtumista ja taipumista.

3.FRP
FRP on lyhenne englanninkielisen kuituvahvisteisen muovin ensimmäisestä kirjaimesta, joka on ei-metallinen materiaali, jolla on sileä pinta ja tasainen ulkohalkaisija, joka saadaan pinnoittamalla useiden lasikuitujen pinta valokovettuvalla hartsilla ja jolla on vahvistus. rooli optisessa kaapelissa. Koska FRP on ei-metallinen materiaali, sillä on seuraavat edut metallivahvikkeisiin verrattuna: (1) Ei-metalliset materiaalit eivät ole herkkiä sähköiskuille ja optinen kaapeli sopii salama-alueille; (2) FRP ei tuota sähkökemiallista reaktiota kosteuden kanssa, ei tuota haitallisia kaasuja ja muita elementtejä, ja se sopii sateiseen, kuumaan ja kosteaan ilmastoon; (3) ei tuota induktiovirtaa, voidaan asentaa suurjännitelinjaan; (4) FRP:llä on kevyen painon ominaisuudet, mikä voi merkittävästi vähentää kaapelin painoa. FRP-pinnan tulee olla sileä, epäpyöreyden on oltava pieni, halkaisijan tulee olla tasainen, eikä levyn vakiopituudessa saa olla liitoksia.

FRP

4. Aramidi
Aramid (polyp-bentsoyyliamidikuitu) on eräänlainen erikoiskuitu, jolla on korkea lujuus ja korkea moduuli. Se valmistetaan p-aminobentsoehaposta monomeerinä katalyytin läsnä ollessa NMP-LiCl-järjestelmässä liuoskondensaatiopolymeroinnilla ja sitten märkäkehruulla ja korkeajännityslämpökäsittelyllä. Tällä hetkellä käytetyt tuotteet ovat pääosin yhdysvaltalaisen DuPontin valmistamaa tuotemallia KEVLAR49 ja Hollannin Akzonobelin tuotemallia Twaron. Erinomaisen korkean lämpötilan kestävyyden ja termisen hapettumisenkestävyyden vuoksi sitä käytetään kaiken keskikokoisen itsekantavan (ADSS) optisen kaapelivahvistuksen valmistukseen.

Aramidi lanka

5. Lasikuitu lanka
Lasikuitulanka on ei-metallinen materiaali, jota käytetään yleisesti optisten kaapelien vahvistamisessa ja joka on valmistettu useista lasikuitulangoista. Sillä on erinomainen eristys ja korroosionkestävyys sekä korkea vetolujuus ja alhainen sitkeys, mikä tekee siitä ihanteellisen optisten kaapeleiden ei-metalliseen vahvistamiseen. Metallimateriaaleihin verrattuna lasikuitulanka on kevyempää eikä tuota indusoituvaa virtaa, joten se soveltuu erityisen hyvin korkeajännitelinjoihin ja optisiin kaapelisovelluksiin kosteissa ympäristöissä. Lisäksi lasikuitulangalla on hyvä kulutuskestävyys ja säänkestävyys käytössä, mikä varmistaa kaapelin pitkäaikaisen vakauden erilaisissa ympäristöissä.


Postitusaika: 26.8.2024