Kello 1. Mica -teippi Mineraalieristetty aallotettu kuparivaippa kaapeli
MICA TEE -Mineraalieristys aallotettu kuparivaippa kaapeli on valmistettu kuparinjohtimesta, kiille -nauhan eristyksestä ja kuparinvaipan yhdistelmäkäsittelystä, jolla on hyvä palo suorituskyky, pitkä jatkuva pituus, ylikuormituskyky, hyvä talous ja niin edelleen.
MICA TEE -mineraalieristyksen valmistusprosessi Aaltokuparivaipan kaapeli alkaa jatkuvan kuparilangan tai kuparitangon hehkuttamisen kanssa, useita kuparilankajuoksuja kierretään, johdin kääritään korkean lämpötilan kestävyydelläsynteettinen kiilleteippi(Kalsinoidut kiilleteippiä voidaan käyttää halogeenittomiin, matalaihin savuihin ja matala myrkyllisyystuotteisiin), eristyskerros on täytetty ei-alkali-lasikuitulla ja kaapeli kääritään korkean lämpötilan kestävällä synteettisellä kiilleteipillä suojakerroksen muodostamiseksi. Kuparivaippa hitsataan kupariputkeen sen jälkeen, kun kupariteippi on kääritty pituusaste, ja sitten muodostetaan jatkuvan valssauksen avulla. Metallivaipan erityisvaatimuksia ei voida paljastaa, ja ulkopuolelle voidaan lisätä kerros polyolefiiniä (matala savu-halogeenittomia) vaippaa.
Verrattuna magnesiumoksidimineraalien eristettyihin kaapeliin, kiille-teippi-mineraalien eristettyjen aallotettujen kuparinsalkaisten kaapelituotteiden lisäksi palonsuorituskyky on suhteellisen lähellä, voi saavuttaa jatkuvan suuren pituuden, 95 mm²: n sisällä voidaan tehdä myös monen ytimen ryhmäkaapeleiksi suurten kaapeliliittimien puutteiden voittamiseksi. Aaltoinen kuparihitsaus on kuitenkin helppo halkeaa, suulakepuristuksen muodonmuutosta ja yksittäistä kiilleeristystä, josta on tullut myös synnynnäinen rakenteellinen vika, ja asennusprosessin kapasiteetin vaatimus on edelleen erittäin korkea.
MICA TEE -mineraalieristetyn aallotettujen kuparinvaipan kaapelin ohjauspiste on korkean lämpötilan kiillehihnamateriaalin valinta ja kuparinvaipan kaapelin hitsaus- ja valssausprosessi. Korkean lämpötilan kiille-nauhamateriaalin valinta vaikuttaa suoraan tuotteen palonkestävään suorituskykyyn. Liian paljon kiilleteippiä aiheuttaa materiaalin tuhlausta, ja liian vähän ei saavuta palonkestävää suorituskykyä. Jos kuparitakin hitsaus ei ole vahva, aallotettu kupariputkihitsaus on helppo murtaa, samaan aikaan rullauksen syvyys on myös avain prosessin hallintaan, ero kuparitakin liikkumisen ja sävelkorkeuden syvyydessä johtaa kuparitakin todellisen poikkileikkauspinta-alan eroon, mikä vaikuttaa kuparitakin vastustuskykyyn.
14. keraaminen silikonikumin (mineraali) eristetty tulenkestävä kaapeli
Keraaminen silikonikumiMineraalieristetty palonkestävä kaapeli on uuden tyyppinen palonkestävä kaapeli, sen eristys- ja happeaeristyskerros käyttämällä keraamista silikonikomposiittimateriaalia, materiaali on yhtä pehmeä kuin tavallinen silikonikumit normaaleissa lämpötila-olosuhteissa, ja se muodostaa keraamisen kovan kuoren korkean lämpötilan olosuhteissa 500 ℃ ja uudemmassa. Samanaikaisesti eristyssuorituskyky ylläpidetään, ja kaapelilinja voi silti ylläpitää normaalia toimintaa tietyn ajan tulipalon sattuessa, jotta pelastustyöt auttavat ja vähentämään uhreja ja omaisuushäviöitä niin paljon kuin mahdollista.
Kaapeliydintä, kaapelin ytimen välinen keraaminen silikonikumin mineraalieristetty tulenkestävä kaapeli, jossa on tulenkestävä eristyskerros (keraaminen silikonikumikomposiittimateriaali), kaapelin ytimen välillä on korkea lämpötilankestävä täytekerros, kuten keraaminen silikoni -kumikomposiittimateriaali ja ylimääräinen suojakerros, kaapelin ulkonäkö Olter -sheath -kerrokselle. Tällaiselle tuotteelle on ominaista tulenkestävä eristyskerros on valmistettu keraamisesta tulenkestävästä silikonikumista, ja ablaation jälkeen muodostetulla kovalla kuorella on edelleen sähköeristys, joka voi suojata siirto- ja jakelulinjoja liekin eroosiolta, jotta voidaan varmistaa valta- ja viestinnän sujuva virtaus ja voittaa arvokkaat lähtöaikat evakuoinnin ja henkilöstön evakuoinnin ja pelastumisen varmistamiseksi. Keraamiset palonestoainetuotteet sisältävät pääasiassa keraamisen palonestoaineen silikonikumin, keraamisen palonestoaineen komposiittiteipin ja keraamisen palonestoaineen täyteaineen.
Keraamiset silikonikumit huoneenlämpötilassa myrkytöntä, mautonta, hyvällä pehmeydellä ja joustavuudella, korkeissa lämpötiloissa yli 500 ° C, sen orgaaniset komponentit hyvin lyhyessä ajassa kovaan keraamiseen kaltaiseen aineeseen, hyvän eristysestekerroksen muodostuminen ja palamisen ajan kasvu, lämpötilan nousu, sen kovuus on selvempi. Keramisoidulla silikonikumilla on myös hyvät prosessin perusominaisuudet, ja ne voidaan suorittaa tavanomaisissa jatkuvassa vulkanoinnin tuotantojohdossa. Kaapelin rako ja eristys ovat keramisoituja silikonikumia, joka estää pohjimmiltaan happea, ja lukittuvaa panssarin vaippaa käytetään joustavan käärmeen putkenvaipan muodostamiseen, joka kestää säteittäistä painetta ja suojaa kaapelia ulkoisilta mekaanisilta vaurioilta.
Keraamisen silikonikumin mineraalieristetyn tulenkestävän kaapelin tuotantoprosessin pääohjauspisteet sijaitsevat pääasiassa keraamisen silikonikumin vulkanoinnin ja lukituspanssarointiprosessin.
Keraaminen silikonikumit ovat korkean lämpötilan silikonikumin (HTV) päämateriaalissa, toisin sanoen metyylivinyyli-silikonikumin 110-2 lisättynä, kuten valkoisen hiilen musta, silikonöljy, posliinijauhe ja muut lisäaineet sekoittamisen jälkeen ja lisätty sitten kaksinkertaiseen 24 vulkanisointikoneeseen, joka ei ole tuplanoitu, että se on kuin tämä suulakevaltainen lämpötila, joka on alhainen lämpötila, joka on korkeampi kuin tämä suulakevaltainen lämpötila. Kypsään liiman ilmiö, mikä johtaa eristyskerroksen aiheuttamiseen ja vaurioihin. Lisäksi keraamisen silikonikumin huonon sitkeyden vuoksi sitä ei voida kuljettaa liimaan, mikä johtaa ruuvin liimamateriaalin rakoon, mikä aiheuttaa myös häiriöiden ilmiön. Edellä olevien ongelmien välttämiseksi, kuinka suulakepuristimen vastaava työkalu määritetään, suulakepuristimen matalan lämpötilan tilan ylläpitäminen ja ruuvin kumimateriaalin tekeminen ilman aukkoja on tullut avain eristyskerroksen laadun varmistamiseksi.
Lukitseva panssarointi muodostuu spiraaliputkesta, jolla on epästandardit reunakoukut. Siksi tuotannossa, miten määritetään sarja sopivia muotteja eri eritelmien mukaan, lukkiutuviin panssariin käytetyn nauhan leveys ja paksuus ovat avain prosessiongelmien, kuten tiukan soljen puuttumisen aikaansaamiseksi.
Viestin aika: Lokakuu-23-2024