1. Aramid -kuitujen määrittäminen
Aramid -kuitu on aromaattisten polyamidikuitujen kollektiivinen nimi.
2. Aramidikuitujen luokittelu
Aramidi kuitu molekyylirakenteen mukaan voidaan jakaa kolmeen tyyppiin: para-aromaattiset polyamidikuitu, aromaattiset polyamidikuitu, aromaattiset polyamidipolymeerikuitu. Niiden joukossa para-aromaattiset polyamidikuidut jaetaan polyfenyyliamidi- (poly-P-aminobentsoyyli) kuituihin, poly-bentseenidikarboksamiditereftalamidikuituihin, asennuksen välisiin bentsodikarbonyylitereftalamidikuituihin jakautuvat poly-M-tolyyli-tereftalamidi-kuiduihin, jaettu Poly-N, NM-tolyyli-bis- (isobentsamidi) tereftalamidikuituja.
3.Aramidikuitujen ominaisuudet
1. Hyvät mekaaniset ominaisuudet
Interposition aramid on joustava polymeeri, joka on rikkova lujuus korkeampi kuin tavallinen polyesteri, puuvilla, nylon jne., Pidennys on suurempi, pehmeälle kosketukselle, hyvä kehruu, voidaan tuottaa erilaisiin hoikkaan, lyhyiden kuitujen pituuteen ja filamenteihin, yleisiin tekstiilikoneisiin, jotka on valmistettu erilaisista langasta, kudottujen kankaiden kudottujen kankaiden jälkeen. Eroa.
2. Erinomainen liekki ja lämmönkestävyys
M-aramidin rajoittava happea indeksi (LOI) on 28, joten se ei jatka paloa, kun se poistuu liekistä. M-aramidin liekinestoaineiden kiinteät ominaisuudet määritetään sen oman kemiallisen rakenteen perusteella, mikä tekee siitä pysyvästi liekinestoaineen kuidun, joka ei hajoa tai menetä liekinestoaineita ajan tai pesun kanssa. M-aramidi on termisesti stabiili ja sitä voidaan käyttää jatkuvasti 205 ° C: ssa ja ylläpitää suurta lujuutta lämpötiloissa, jotka ovat yli 205 ° C. M-aramidilla on korkea hajoamislämpötila, eikä se sulaa tai tiputa korkeissa lämpötiloissa, mutta se alkaa vain hieroa lämpötiloissa, jotka ovat yli 370 ° C.
3. Vakaat kemialliset ominaisuudet
Vahvojen happojen ja emäksen lisäksi aramidia ei käytännössä vaikuta orgaanisiin liuottimiin ja öljyihin. Aramidin märkä lujuus on melkein yhtä suuri kuin kuivalujuus. Kyllästetyn vesihöyryn stabiilisuus on parempi kuin muiden orgaanisten kuitujen.
Aramid on suhteellisen herkkä UV -valolle. Jos se altistetaan aurinkolle pitkään, se menettää paljon voimaa ja siksi se on suojattava suojakerroksella. Tämän suojakerroksen on kyettävä estämään Aramid -luurankon vauriot UV -valosta.
4. säteilyvastus
Interpositio -aramidien säteilyvastus on erinomainen. Esimerkiksi alle 1,72x108RAD/s R-säteilyä, lujuus pysyy vakiona.
5. kestävyys
100 pesun jälkeen M-Aramid-kankaiden kyynellujuus voi silti saavuttaa yli 85% alkuperäisestä lujuudestaan. Para-aramidien lämpötilaresistenssi on korkeampi kuin ara-aaramidien välinen, jatkuvan käyttölämpötila-alueen ollessa -196 ° C-204 ° C ja hajoamisen tai sulamisen ollessa 560 ° C. Para-aramidin merkittävin ominaisuus on sen korkea lujuus ja korkea moduuli, sen lujuus on yli 25 g/dan, joka on 5 ~ 6 kertaa korkealaatuista terästä, 3 kertaa lasikuitua ja 2 kertaa korkean lujuuden nylon teollisuuslankaa; Sen moduuli on 2 ~ 3 kertaa korkealaatuista teräs- tai lasikuitua ja 10 kertaa suuren lujuuden nailonteollisuuslankaa. Aramid -massan ainutlaatuinen pintarakenne, joka saadaan aramidikuitujen pintavärillä, parantaa huomattavasti yhdisteen pitoa ja on siksi ihanteellinen vahvistuskuiduna kitkan ja tiivistystuotteiden suhteen. Aramid-massan kuusikulmainen kuitu I aramid 1414 massa, vaaleankeltainen flokkultin, muhkea, runsaasti pulloja, suurta lujuutta, hyvää mittakaatiivisuutta, ei-hajallista, korkeaa lämpötilan kestävää, korroosiokestävää, kovaa, matalaa kutistumista, hyvää hankauskestävyyttä, suuri pinta-ala, hyvä sidos muilla materiaaleilla, vahvistusmateriaalilla ja 8-1 8m2/g. Sitä käytetään tiivisteenvahvistusmateriaalina, jolla on hyvä kestävyys ja tiivistymisteho, eikä se ole haitallinen ihmisten terveydelle ja ympäristölle, ja sitä voidaan käyttää tiivistämiseen vedessä, öljyssä, omituisessa ja keskisuuressa lujuushappo- ja alkalivälissä. On todistettu, että tuotteen vahvuus vastaa 50–60% asbestikuituvahvisteista tuotteista, kun vähemmän kuin 10% lietteistä lisätään. Sitä käytetään kitkan ja tiivistysmateriaalien ja muiden valmistettujen tuotteiden vahvistamiseen, ja sitä voidaan käyttää vaihtoehtona asbestille kitkalaitosmateriaaleille, korkean suorituskyvyn lämmönkestävälle eristyspaperille ja vahvistetuille komposiittimateriaaleille.
Viestin aika: elokuu-01-2022