Keski- ja suurjännitekaapeleiden täyteaineen valinnassa täyteköydellä ja täytenauhalla on omat ominaisuutensa ja sovellettavat skenaariot.
1. Taivutusominaisuudet:
Taivutusominaisuudettäyteköysion parempi, ja täytenauhan muoto on parempi, mutta valmiin köyden taivutusominaisuudet ovat huonot. Tämä parantaa täyteköyden pehmeyttä ja joustavuutta.
2. Vesipitoisuus:
Täyteköysi on tiheämpi eikä juurikaan ime vettä, ja täytenauha imee vettä suuren raonsa ansiosta helposti. Liiallinen veden imeytyminen vaikuttaa kaapelin suojattuun kuparinauhaan, mikä johtaa punoitukseen ja jopa hapettumiseen.
3. Kustannukset ja tuotantovaikeudet:
Täyteaineen hinta on alhainen ja tuotantoprosessi suhteellisen yksinkertainen. Sitä vastoin täyteaineliuskojen hinta on hieman korkeampi, tuotantosykli pidempi ja tuotantoprosessi monimutkaisempi.
4. Palosuojattu ja pystysuora vedenkestävyys:
Täytenauha ei sovellu palonsuoja-aineille suuren raonsa, heikon pystysuuntaisen vedenkestävyytensä eikä palonsuoja-aineensa ansiosta.täyteköysitoimii tässä suhteessa paremmin, tarjoten paremman palonestokyvyn ja vedenkestävyyden.
Yhteenvetona voidaan todeta, että täytenarun tai täytenauhan valinta riippuu pääasiassa erityisistä sovellustarpeista, kustannusbudjetista, tuotanto-olosuhteista ja muista tekijöistä.
Mitkä ovat täyteköyden ja täytenauhan erityiset käyttöskenaariot erityyppisissä kaapelissa?
1. Täyteköysi:
(1) Ulkokerroksen panssaroitu kaapeli: irtonainen holkki (ja täyttököysi) ei-metallisen keskiosan vahvistusytimen (fosfatoiva teräslanka) ympärillä, kierretty synteesi kompaktista kaapeliytimestä, jota käytetään kaivosteollisuuden optisiin kaapeleihin, putkisto-optisiin kaapeleihin, ilmajohto-optisiin kaapeleihin, suoraan haudattuihin optisiin kaapeleihin, sisätilojen optisiin kaapeleihin ja metroputkigallerian erityisiin optisiin kaapeleihin.
(2) RVV-kaapeli: soveltuu kiinteään asennukseen sisäympäristössä, täyte on yleensä puuvillaa, PE-köyttä tai PVC:tä, ja sen päätehtävänä on parantaa kaapelin mekaanista lujuutta.
(3) Palonsuojavaijeri: täytevaijerilla ei ole ainoastaan tukiroolia, vaan sillä on myös palonestotoiminto, ja sitä käytetään laajalti eri kansantalouden aloilla.
2. Täytenauha:
(1) Monijohtiminen kaapeli: täytenauhaa käytetään täyttämään johtimien välinen rako ja säilyttämään kaapelin pyöreä muoto ja rakenteellinen vakaus.
(2) Rautatieajoneuvojen kaapeli: Keskimmäisen täyteliuskan lisäämisen jälkeen sen rakenne on vakaampi ja se soveltuu virtakaapeleille ja ohjauskaapeleille.
Miten täyteköyden taivutuskäyttäytyminen vaikuttaa köyden kokonaissuorituskykyyn ja käyttöikään?
Täyteaineköyden taivutusominaisuuksilla on merkittävä vaikutus kaapelin kokonaissuorituskykyyn ja käyttöikään. Ensinnäkin kaapeli altistuu käytön aikana usein taivutukselle, tärinälle ja mekaanisille iskuille, jotka voivat aiheuttaa kaapelin vaurioitumisen tai katkeamisen. Siksi täyteaineköyden taivutusominaisuudet vaikuttavat suoraan kaapelin kestävyyteen ja luotettavuuteen.
Tarkemmin sanottuna pakatun köyden taivutusjäykkyys vaikuttaa jännityksen jakautumiseen ja vaijerin väsymiskestokykyyn ulkoisten voimien vaikutuksesta. Esimerkiksi useiden kitkakertoimien suunnittelu mahdollistaa köysisäikeiden taivutusjäykkyyden tasaisen vaihtelun maksimi- ja minimiarvojen välillä, mikä pidentää vaijerin käyttöikää tuulikuormituksen alaisena. Lisäksi täyteköyden punottu rakenne vaikuttaa myös vaijerin taivutusväsymisominaisuuksiin, ja asianmukainen punottu rakenne voi vähentää vaijerin kulumista ja vaurioitumista käytön aikana.
Täyteköyden taivutusominaisuus vaikuttaa vaijerin kokonaissuorituskykyyn ja käyttöikään vaikuttamalla vaijerin jännityksen jakautumiseen, väsymislukuun ja kulutuskestävyyteen.
Miten estää veden imeytymisen aiheuttama punoitus ja hapettuminen?
Täyteaineliuskan veden imeytymisen aiheuttaman punoituksen ja hapettumisen tehokkaaseen estämiseen voidaan käyttää seuraavia menetelmiä:
1. Käytä antioksidantteja: Antioksidanttien lisääminen täytemateriaaliin voi tehokkaasti estää hapettumisreaktioiden esiintymisen. Esimerkiksi antioksidanttien lisääminen tinanauhaan estää tinanauhan pinnan reagoimasta hapen kanssa oksidikalvon muodostamiseksi, mikä estää hapettumisen.
2. Pintakäsittely: Täytemateriaalin pintakäsittely, kuten pinnoituskäsittely, voi vähentää veden vaikutusta siihen, mikä vähentää veden imeytymistä ja hapettumisen mahdollisuutta.
3. Sekoitusmodifikaatio: Sekoitusmodifikaatioteknologian avulla täytemateriaalin suorituskykyä voidaan parantaa, jotta sillä olisi parempi veden imeytymiskestävyys ja hapettumiskestävyys. Esimerkiksi nailontuotteita voidaan modifioida sekoittamalla, jauhetäytteen modifioinnilla, nanojauhemodifioinnilla ja muilla menetelmillä veden imeytymisen vähentämiseksi.
4. Matriisin muokkausmenetelmä: Hapettumisenestoaineiden lisääminen grafiittimatriisiin voi parantaa materiaalin hapettumisenkestävyyttä, erityisesti korkeissa lämpötiloissa.
5. Argonkaarihitsaustekniikka: Hitsausprosessissa argonkaarihitsaustekniikan käyttö voi tehokkaasti estää värin mustumisen ja hapettumisen. Erityisiä menetelmiä ovat hitsausparametrien hallinta ja sopivien suojakaasujen käyttö.
Mitä vertailevia tutkimuksia on tehty täytenarun ja täytenauhan kustannus-hyötysuhteesta?
1. Kustannusten alentaminen: Yleisesti ottaen täyteaineet ovat halvempia kuin hartsit, joten täyteaineiden lisääminen voi alentaa muovien hintaa huomattavasti ja sillä on ilmeisiä taloudellisia etuja. Tämä tarkoittaa, että täytenaruja ja -nauhoja käytettäessä, jos ne voivat tehokkaasti korvata hartsin, kokonaiskustannukset ovat alhaisemmat.
2. Parannettu lämmönkestävyys: Vaikka täytenauhan ja -nauhan lämmönkestävyyttä ei mainita suoraan todistusaineistossa, muovitäyteaineen modifiointi yleensä parantaa sen lämmönkestävyyttä. Tämä osoittaa, että täytemateriaaleja valittaessa on kustannustehokkuuden lisäksi otettava huomioon myös niiden vaikutus tuotteen suorituskykyyn.
3. Kattava suorituskyvyn parannus: Täyteaineiden lisääminen voi paitsi vähentää kustannuksia, myös parantaa muovien muita ominaisuuksia, kuten lämmönkestävyyttä. Tämä on erityisen tärkeää täytenauhojen ja täytenauhojen käytössä, koska niillä on oltava hyvät fysikaaliset ja kemialliset ominaisuudet erilaisten käyttötarpeiden täyttämiseksi.
Täyteaineköyden ja -nauhan kustannus-hyötysuhteen vertailevassa tutkimuksessa tulisi keskittyä seuraaviin näkökohtiin: kustannusten aleneminen, lämmönkestävyyden parantaminen ja kokonaissuorituskyvyn parantaminen.
Miten täytenauhan ja täytenauhan suorituskykyero näkyy palonestokaapeleiden alalla?
1. Tiheys ja paino:
Täyteaineköydellä on yleensä pienempi tiheys, mikä auttaa vähentämään kaapelin kokonaispainoa ja valmistuskustannuksia. Sitä vastoin täyteaineen tiheyttä ei mainittu nimenomaisesti hakemissani tiedoissa, mutta voidaan päätellä, että tiheys voi olla samanlainen kuin täyteaineköyden tiheys.
2. Lujuus ja murtolujuus:
Täytetyn köyden lujuus on korkea, esimerkiksi vähäsavuisen, halogeenittoman, palonestoaineella varustetun PP-köyden lujuus voi olla jopa 2 g/d (kuten 3 mm:n lujuus ≥60 kg). Tämän korkean lujuusominaisuuden ansiosta täyteköysi toimii hyvin kaapelinmuodostuksessa ja tarjoaa paremman tuen ja suojan.
3. Palonsuojausominaisuudet:
Täyteaineen palonsuojauskyky on erittäin hyvä, happi-indeksin ollessa yli 30, mikä tarkoittaa, että ne vapauttavat vähemmän lämpöä palaessaan ja palavat hitaammin. Vaikka täyteaineella on myös hyvä palonsuojauskyky, tarkkaa happi-indeksin arvoa ei mainita nimenomaisesti hakemissani tiedoissa.
4. Materiaalin käsittely ja käyttö:
Täyteköysi voidaan valmistaa pääraaka-aineina polypropeenihartsista ja palonestoaineesta, ja repäisykalvo voidaan valmistaa ekstruusiomuovausprosessilla. Tämä käsittelymenetelmä tekee täyteköyden valmistuksesta helpompaa, eikä siihen tarvitse lisätä muita raaka-aineita ja laatu on vakaa. Täytenauhat voidaan jalostaa eri materiaaleiksi asiakkaan tarpeiden mukaan, kuten polyvinyylikloridiksi.
5. Ympäristönsuojelu ja kierrätys:
Halogeenittomien palonesto-ominaisuuksiensa ansiosta täytenaru täyttää ROHS-ympäristövaatimukset ja sillä on hyvä ikääntymisen kestävyys ja kierrätettävyys. Täytenauhalla on myös ympäristönsuojeluominaisuuksia, mutta tarkempia ympäristöstandardeja ja kierrätyskapasiteettia ei ole yksityiskohtaisesti kuvattu hakemissani tiedoissa.
Täyteköydellä ja -nauhalla on omat etunsa palonsuojattujen kaapeleiden alalla. Täyteköysi tunnetaan suuresta lujuudestaan, alhaisesta hinnastaan ja hyvästä kaapelointitehostaan, kun taas täytenauha erottuu edukseen korkean happi-indeksinsä ja erinomaisten palonsuoja-ominaisuuksiensa ansiosta.
Julkaisun aika: 25. syyskuuta 2024