Mitä eroa on täyteainekaapin ja täyteaineen välillä keskipitkällä ja korkeajännitekaapeleilla?

Keskipitkän ja korkeajännitekaapeleiden täyteaineen valinnassa täyteaineen ja täyteaineen omat ominaisuudet ja sovellettavat skenaariot.

1. taivutussuorituskyky:
Taivutussuorituskykytäyteaineon parempi, ja täyteaineen muoto on parempi, mutta valmiin linjan taivutussuorituskyky on huono. Tämä tekee täyteaineen toiminnan paremmaksi kaapelin pehmeyden ja joustavuuden suhteen.

2. Vesipitoisuus:
Täyteaineen köysi on tiheämpi, melkein ei ime vettä ja täyteaineen suuren aukon vuoksi, helppo absorboida vettä. Liiallinen veden imeytyminen vaikuttaa kaapelin suojattuun kuparinauhaan, mikä johtaa punoitukseen ja jopa hapettumiseen.

3. Kustannus- ja tuotantovaikeudet:
Täyteaineen kustannukset ovat alhaiset, ja tuotantoprosessi on suhteellisen yksinkertainen. Sitä vastoin täyttönauhojen kustannukset ovat hiukan korkeammat, tuotantojakso on pidempi ja tuotantoprosessi on monimutkaisempi.

4
Täyteaineaina ei sovellu liekinestoaineiden kaapeliin sen suuren raon, huonon pystysuuntaisen vedenkestävyyden vuoksi, eikä se edistä liekinestoainetta. SetäyteaineSuorittaa paremmin tässä suhteessa tarjoamalla paremman liekinestoa ja vedenkestävyyttä.

Yhteenvetona voidaan todeta, että täyteaineen tai täyteaineen valinta riippuu pääasiassa sovellustarpeista, kustannusbudjetista ja tuotantoolosuhteista ja muista tekijöistä.

Mitkä ovat täyteaineen ja täyttönauhan erityiset sovellusskenaariot eri kaapelityypeissä?

1. Täyttäntököysi:
(1) Ulkokerroksen panssaroitu kaapeli: löysä holkki (ja täyttököysi) ei-metallisen keskikeskuksen vahvistusydin (fosfatoiva teräslanka) kierretty kompaktin kaapelisydin, jota käytetään optisten kaapeleiden louhinta, putkilinjan optiset kaapelit, optiset optiset kaapelit, suorat haudatut optiset kaapelit, sisätilojen optiset kaapelit ja metroputkigallerian erityiset optiset C-kaapelit.
(2) RVV -kaapeli: Soveltuu kiinteään asennukseen sisäympäristössä, täyttö on yleensä valmistettu puuvillasta, PE -köydestä tai PVC: stä, päätehtävänä on parantaa kaapelin mekaanista lujuutta.
(3) Liekinestoainekaapeli: Filler -köydellä ei ole vain tukevaa roolia, vaan sillä on myös liekinestoaine, ja sitä käytetään laajasti kansantalouden eri aloilla.

2
(1) Monen ytimen kaapeli: Täyteaininauhaa käytetään johtimien välisen raon täyttämiseen ja kaapelin pyöreän muodon ja rakenteellisen stabiilisuuden ylläpitämiseen.
(2) Kanavan kauttakuljetusajoneuvojen kaapeli: Keskimmäisen täyteaineen lisäämisen jälkeen sen rakenne on vakaampi ja se sopii virtakaapeleille ja ohjauskaapeleille.

Kuinka täyteaineen taivutuskäyttäytyminen vaikuttaa kaapelin yleiseen suorituskykyyn ja käyttöikäyn?

Täyteaineen taivutussuorituskyky on merkittävä vaikutus kaapelin yleiseen suorituskykyyn ja käyttöikäyn. Ensinnäkin kaapeli kokee usein taivuttamisen, värähtelyn ja mekaanisen iskun käytön aikana, mikä voi aiheuttaa vaurioita tai kaapelin rikkoutumista. Siksi täyteaineen taivutuskyky vaikuttaa suoraan kaapelin kestävyyteen ja luotettavuuteen.

Erityisesti pakatun köyden taivutusjäykkyys vaikuttaa kaapelin jännityksen jakautumiseen ja väsymyksen käyttöikään ulkoisten voimien kohteena. Esimerkiksi useiden kitkakertoimien suunnittelu mahdollistaa köyden säikeiden taivutusjäykkyyden vaihtelemisen sujuvasti enimmäis- ja minimiarvojen välillä, mikä lisää kaapelin käyttöiän tuulen kuormituksen alla. Lisäksi täyteaineen punottu rakenne vaikuttaa myös kaapelin taivutusväsymysten suorituskykyyn, ja sopiva punottu rakenne voi vähentää kaapelin kulumista ja vaurioita käytön aikana.

Täyteaineen taivutusominaisuus vaikuttaa kaapelin yleiseen suorituskykyyn ja käyttöikäyn vaikuttamalla kaapelin stressin jakautumiseen, väsymyksen käyttöikään ja kulumiskestävyyteen.

Kuinka estää veden imeytymisen aiheuttama punoitus ja hapettuminen?

Täyteaineen veden imeytymisen aiheuttaman punoituksen ja hapettumisen estämiseksi voidaan käyttää seuraavat menetelmät:

1. Käytä antioksidantteja: Antioksidanttien lisääminen täyttömateriaaliin voi tehokkaasti estää hapetusreaktioiden esiintymisen. Esimerkiksi antioksidanttien lisääminen tinan nauhaan estää tinan nauhan pinnan reagoimasta hapen kanssa oksidikalvon muodostamiseksi, välttäen siten hapettumista.

2.

3. Sekoitusmuutos: Sekoitusmuokkaustekniikan avulla täyttömateriaalin suorituskykyä voidaan parantaa, joten sillä on parempi veden imeytymisvastus ja hapettumiskestävyys. Esimerkiksi nylontuotteita voidaan modifioida sekoittamalla, jauheen täyteaineen modifikaatio, nano -jauheen modifiointi ja muut menetelmät veden imeytymisen vähentämiseksi.

4. Matriisimodifikaatiomenetelmä: Hapetus -estäjien lisääminen grafiittimatriisin sisällä voi parantaa materiaalin hapettumiskestävyyttä, etenkin korkean lämpötilan ympäristössä.

5. Argon kaari hitsaustekniikka: Hitsausprosessissa argon kaari hitsaustekniikan käyttö voi tehokkaasti välttää värimähdonnan ja hapettumisen esiintymisen. Erityiset menetelmät sisältävät hitsausparametrien hallinnan ja sopivien suojakaasujen käyttäminen.

Mitkä ovat vertailevat tutkimukset täyteaineen ja täyteaineen välisestä kustannus-hyötysuhteesta?

1. Kustannusten vähentäminen: Yleisesti ottaen täyteaineet ovat halvempia kuin hartsit, joten täyteaineiden lisääminen voi vähentää huomattavasti muovien kustannuksia ja sillä on ilmeisiä taloudellisia etuja. Tämä tarkoittaa, että käytettäessä täyteaineita ja täyteaineita, jos ne voivat tehokkaasti korvata hartsin, kokonaiskustannukset ovat alhaisemmat.

2. Parannettu lämmönkestävyys: Vaikka täyteaineen ja täyttönauhan lämpövastus ei ole suoraan mainittu todisteissa, muovin täyteaineen modifikaatio parantaa yleensä sen lämmönkestävyyttä. Tämä osoittaa, että valittaessa täyttömateriaaleja, kustannustehokkuuden huomioon ottamisen lisäksi on myös otettava huomioon sen vaikutukset tuotteen suorituskykyyn.

3. Kattava suorituskyvyn parantaminen: Lisäämällä täyteaineita, se ei voi vain vähentää kustannuksia, vaan myös parantaa muovien muita ominaisuuksia, kuten lämmönkestävyyttä. Tämä on erityisen tärkeää täyteaineen ja täyttönauhojen levittämiselle, koska niillä on oltava hyvät fysikaaliset ja kemialliset ominaisuudet erilaisten käyttötarpeiden tyydyttämiseksi.
Täyteaineen ja täyteaineen välisen kustannus-hyöty-suhteen vertailevan tutkimuksen tulisi keskittyä seuraaviin näkökohtiin: kustannusten vähentäminen, lämmönkestävyyden parantaminen ja yleinen suorituskyvyn parantaminen.

Kuinka liekin hidastimien kaapelien kentällä on täyteaineen ja täyteaineen välinen suorituskykyero?

1. tiheys ja paino:
Täyteaineen köyden tiheys on yleensä pienempi, mikä auttaa vähentämään kaapelin kokonaispainoa ja valmistuskustannuksia. Sitä vastoin täyteaineen erityistä tiheyttä ei mainittu nimenomaisesti etsimilläni tiedoissa, mutta voidaan päätellä, että tiheys voi olla samanlainen kuin täyteaineen köyden tiheys.

2. vahvuus ja murtovoima:
Täytetyn köyden lujuus on korkea, kuten matala-savuisen halogeenittoman liekinestoaineen PP-köyden lujuus voi saavuttaa 2 g/d (kuten 3 mm ≥60 kg). Tämä korkea vahvuusominaisuus saa täyteaineen toimimaan hyvin kaapelin muodostumisvaikutuksessa ja voi tarjota paremman tuen ja suojan.

3. Liekinestoaineen suorituskyky:
Täyteaineen liekin hidastuminen on erittäin hyvä, yli 30 happea indeksi, mikä tarkoittaa, että ne vapauttavat vähemmän lämpöä polttaessa ja polttaessa hitaammin. Vaikka täyteaineen köydellä on myös hyvä liekinestoaineen suorituskyky, erityistä happea -indeksiarvoa ei mainita nimenomaisesti etsimäni tiedossa.

4. Materiaalin käsittely ja sovellus:
Täyteaine köysi voidaan valmistaa polypropeenihartsista ja liekinestoaineesta pääaineina, ja verkon kyynelkalvo voidaan valmistaa suulakepuristusprosessilla. Tämä prosessointimenetelmä tekee täyteaineen köyden helpommaksi tuotantoprosessissa, eikä sen tarvitse lisätä muita raaka -aineita, ja laatu on vakaa. Täyteaininauhat voidaan käsitellä erilaisiin materiaaleihin asiakkaiden tarpeiden mukaan, kuten polyvinyylikloridi.

5. Ympäristönsuojelu ja kierrätys:
Halogeenivapaiden liekinestoaineiden ominaisuuksien vuoksi täytease täyttää ROHS: n ympäristövaatimukset ja sillä on hyvä ikääntymiskestävyys ja kierrätettävyys. Täyteainealueella on myös ympäristönsuojeluominaisuuksia, mutta erityisiä ympäristöstandardeja ja kierrätyskykyä eivät ole yksityiskohtaisia ​​etsimäni tiedossa.

Täyteaineen ja täyteaineen kaistaleilla on omat edut liekinestoaineiden kaapelien alalla. Täyteaine köysi tunnetaan suuresta lujuudestaan, edullisesta ja hyvästä kaapelointivaikutuksestaan, kun taas täyteaineen kaistale on erinomainen korkealle happea -indeksille ja erinomaisten liekinestoaineiden ominaisuuksille.